涂装生产线日常操作注意事项
（1.） 首先要注意的就是生产线上需要被喷涂工件的装挂是否正规。可以先对工件进行试浸，并通过此设计挂具和工件在生产线上的装挂方式，确保物件在喷涂的时候处于状态。所要喷涂工件的大平面尽量与地面保持垂直，丹东涂装设备，其他的喷涂面大约与地面保持30°角左右，涂装系统，这样可以使其他的喷涂面能够比较流畅的喷涂。
（2.） 涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式，保证工件在浸涂时处于位置。被涂物的大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。
（3.） 在涂装生产线上进行浸涂操作时，有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。
自动喷涂的优点
现代工业，很多产品都会对表面进行喷涂以延长产品使用寿命。喷涂有自动喷涂和手工喷涂两种方式。今天先了解自动喷涂的优势
自动线喷涂设备特点 ：
1.喷***移动速度均匀，速度快，喷涂高度可以调节，涂装设备设计，喷***与喷涂件垂直和雾化均匀，操作简单，只要喷物件放置操作台上，可不断循环进行喷涂。2.适合大批量的生产，解决了人工所喷出质量不稳定的情况，同时省人工还有管理成本及材料成本，涂装设备安装，保证如期交货。
（1）仅适用于具有导电性的被涂物涂底漆。如木材、塑料、布等无导电性的物件不能采用这种涂装方法。
（2）由多种金属组合成的被涂物，如电泳特性不一样，也不宜采用电泳涂装工艺。
（3）不能耐高温（165~185℃）的被涂物，也不能采用电泳涂装工艺，在国外已开发成功在120℃、150℃下烘干的电泳涂料。
（4）对颜色有限定要求的涂装不宜采用电泳涂装，变化涂抹的颜色需分槽涂装。
（5）对小批量生产场合（槽液更新期超过6个月）也不宜推荐采用电泳涂装，因槽液的更新速度太慢，槽液中的树脂老化和溶剂含量的变动大，而使槽液不稳定
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