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耐火浇注料生产工艺简单,省工节能,施工、质量好,并可根据需要现场配制或选用性能优异的材料。因此,耐火浇注料是筑炉工程中用量较大、适用范围广泛的一种不定形耐火材料
结构,耐火浇注料由胶结料、骨料、掺和料三部分组成,有时还加入促凝剂。
耐火骨料是耐火混凝土的主体,各种耐火材料(黏土质、高铝质、硅质、镁质等),安徽炉头喷补料,经过煅烧后的熟料,或各种废砖破碎到一定程度均可作为耐火骨料。骨料的颗粒大小对制品的质量有很大的影响,所以对骨料颗粒的大小除有一定的限制外,在数量上也有一定比例要求,耐火骨料相当于普通建筑用混凝土的碎石和砂子。在耐火混凝土的配料中,焦炉大修炉头喷补料,骨料一般占70%~80%。其中,粗骨料(5~20mm)在配料中占35%~45%;细骨料(0.15~5mm)占30%~35%。
胶结料起胶结硬化作用,使制品具有一定的强度。可作胶结料的有:普通硅酸盐水泥、矾土水泥(高销水泥)、镁质水泥、水玻璃、磷酸等。为保证混凝土有足够的耐火度(胶结料在高温下为熔剂,其量越多,混凝土耐火度越低),并为减少在使用过程中体积收缩,胶结料的用量应尽可能的少些,一般为10%~25%,而且希望胶结料与骨料不能生成较多的低熔物。
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耐火自流动浇注料理化指标:
优势:
1.可以更好地保证浇注料的性能在实际使用中得到充分体现;
2. 能在自重作用下流动而不振动;
3. 可自动展开,振动浇注料达不到的部位也可达到;
4. 可泵送施工,降低劳动强度,加快工期;
5. 便于现场进行施工性能测试。
6. 减少噪音污染;
主要应用于结构复杂、不宜施工的各种高温工业窑炉,炉头喷补料厂家,如连铸中间罐衬、电炉三角炉顶、出钢孔、钢包、加热炉、高炉出钢沟、铸铁感应炉、锅炉保护管等,能很好地填充不规则的施工体,保证施工质量。
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什么是耐火材料的结构性能?
耐火材料的结构性能包含体积密度、气孔率、透气度、吸水率、真密度、气孔孔径分布等。耐火材料的结构性能与该材料所用原料和其制造工艺,包含原料的种类、配比、粒度和混合、成型、干燥及烧成条件等密切相关。
耐火材料的体积密度
体积密度是指多孔材料的质量(不含游离水)与总体积(包括固相和全部气体所占的体积)的比值,用g/cm表示。
体积密度(ρb)计算公式如下:
ρb=m1/(m3-m2)×ρmg
式中: m1——干燥试样的质量
m2——饱和试样悬浮在液体中的质量
m3——饱和试样在空气中的质量
ρmg——试验温度下浸渍液体的密度
体积密度直观地反映了致密耐火制品致密程度,是衡量其质量水平的重要指标。另外它还使工程上计算材料用量的基本数据。
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