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耐酸耐火浇注料的配方和用途有哪些?
耐酸耐火浇注料的配酸性介质(***、醋酸等)腐蚀的可浇注耐火材料称为耐火耐酸浇注料。它是以水玻璃为结合剂、用酸性或版酸性耐火材料作为骨料和粉料,加少量的促凝剂配置而成的。但此类浇注料不耐碱、热磷酸和高脂肪的腐蚀。配置此类浇注料的原材料来源丰富、价格低廉,故在冶金、化工、石油、轻工等部门热工设备得到普遍应用。
用于配置耐酸耐火浇注料的骨料主要有硅石、铸石、蜡石、安山岩、辉绿岩等。几种成用的原材料的耐酸度(重量法测,%)为:铸石98%,硅石大于97%,粘土熟料92%~97%,蜡石92~96%,安山岩大于94%。选用何种原材料根据使用条件而定。但采用硅石时必须注意石英在加热时有多晶转变,在转变过程中会产生体积变化(膨胀),因此较好采用废硅砖料取代部分硅石原料作集料,配置此浇注料的粉料主要采用硅石粉、铸石粉、瓷器粉、高硅质粘土熟料粉等,其中铸石粉是采用较多的耐酸粉料。
耐酸耐火浇注料的一般配料组成为:耐酸耐火骨料60%-70%,粉料cm3的水玻璃溶液13%-16%,硅质浇注料批发,以作促硬剂时,其加入量为水玻璃溶液质量的10%-12%。
硅质浇注料相关信息
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模板拆除后应对浇筑体进行检查,发现蜂窝状、剥落和空洞问题要及时修补和处理。问题严重时要将缺陷部位打掉,漏出锚固件再用同等的浇注料捣固填满捣实,继续养护。禁止用水泥浆抹平掩盖问题。
浇注料施工后常见问题分析
1、剥落:一般是模板太干或表面清渣不完善造成的。
2、麻面:搅拌不均匀或模板表面没有处理好。
3、蜂窝:捣振不好活料子干湿不匀。
4、空洞:漏振造成的结果。
5、小孔水量过多:捣振时多余水分未及时排出。
6、裂纹:养护不好。
7、颜色不均匀:搅拌时间过短,河南硅质浇注料,搅拌不充分。
8、起砂:水泥失效造成的,或水泥问题。
9、鼓肚:模板刚度不够,拉接不好造成。
10、走形:支模不牢固造成。
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高强耐磨浇注料是目前锅炉使用的一种不错的耐磨不定形材料。在利用炉子使用温度过程中的高温把耐磨浇注料进行烧结,完成必要的物理化学过程,在自身使用用中自动适应使用要求。好的产品,使用时间长和不耽误生产时间以及维修的费用也是要算的,不能只看格来定所购产品的基质。
就像上面所述的,浇注料生产厂家,强度高,耐磨性好,耐磨骨料和致密的基质提供也是成本的不同而不同。所以,耐火浇注料价格会各不相同。一般情况下,高强耐磨浇注料使用在:热水锅炉、链条炉、垃圾焚烧炉、CFB锅炉、水泥厂篦冷机、窑口等部位,但用户也要考虑炉子的大小和温度而定所要的耐磨耐火浇注料的级别才是更好的选择。
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