镀锡加工-德鸿表面处理(在线咨询)-六安镀锡

金属的表面处理有哪些？

表面处理可分为四方面：

1.机械表面处理：喷砂、抛丸、磨光、滚光、抛光、刷光、喷涂、刷漆、抹油等。

2.化学表面处理：发蓝发黑、磷化、酸洗、化学镀各种金属与合金、TD处理、QPQ处理、化学氧化等。

3.电化学表面处理：阳极氧化、电化学抛光、电镀等。

4.现代表面处理：化学气相沉积CVD、物***相沉积PVD、离子注入、离子镀、激光表面处理等。

表面处理在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。

对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

表面处理属于古老的技术，自从地球上有人类，表面处理就是人类早掌握的一种技术。原始人类的生活极其艰苦，过着群居的生活，为了生存，他们制造石器工具，应用研磨技术使石器具有锋利刃口，产生“尖劈”效果。到了新石器时代，原始人使用的石器通体经过研磨，表面细腻光滑，注重装饰效果，已成为时代主流。

电镀要注意哪些细节

说道电镀，是一门化学应用学科，学问比抛光泛了许多倍。电镀分为各种镀种，对于水晶灯来说，国内无非金、银两种颜色，镀锡多少钱，谁买水晶灯不是希望金壁辉煌或是银光闪烁呢。银分普通银和银，化学方法不一样，当然质量也有区别，从色泽就看的出来，越白越亮当然就越好。鉴别方法：一米小卷尺。鉴别难度：知道卷尺怎么横着刮就比较简单。眼睛看了金壁辉煌不算，镀锡加工，拿个铁片或白色的钥匙，横着刮一下电镀平面的表面（就像用刮胡刀刮胡子这样的姿势）。

   1.刮下来的是白色的粉末一般说明是24K，刮过的地方只有刮痕没有变色，用手摸一下，痕迹几乎就看不到了。

   2.刮下来的是橙色或***粉末，就说明不是24K金，不管什么金，只要不是24K的刮下来的粉末颜色都大致一样，刮过的地方

   3.呈现银色，说明是电泳金。

4.呈淡***，就是其他那些代金了。有一种打底的24K金，就是为了节省24K金盐的用量，镀24K金前先镀一层仿金（淡***）再镀24K真金，这样就可以镀24K金薄一点，所以节省成本，一般颜色都有一点偏色，偏青的较多，质量只能自己猜了。在我们看来，只有24K金才可保证其长期的品质。鉴别24K金是否打底，一般如果要简单的话，通过非直接照射的太阳光下的色泽来判断，鉴别难度很高，厂家一般通过选择电镀厂来规避这个问题。电镀的保质期根据不同的镀种不同，和消费者当地的天气情况也有很大关系。

   5.除了金属未电镀完全部分的锈蚀扩散外，更多的电镀问题是：

   1）表面光亮度下降，好的电镀产品开箱时有多灿烂，那么两年后，用软布一擦同样还是这么灿烂。一般的电镀产品会在一段时间后变得灰暗，是不是仅仅灰尘覆盖的原因，用软布擦擦即可知道。

   2）变色，从电镀的表面往深层看，发现金属材料的表面有，这也是电镀的原因，说明金属和电镀层起反应了，严重的情况，灯会很难看。

   3）锈蚀，有的小件，电镀马虎，后会整体锈透，变成黑色。

电镀溶液，根据用途不同有表面顶处理溶液、沉积金属溶液、退镀溶液等。

 (1)表面顶处理溶液:为了提高镀层与基体的结合强度，被镀表面必须预***行严格的预处理，包括电净处理和活化处理，所以有电净液和活化液。

电净液:用电解的方法清除零件金属表面上的油污和杂质称为电净处理。电净液为无色透明的碱性溶液，-10℃不结冰，可长期存放，腐蚀性小。零件电净处理后用清水冲洗。

 活化液:用电解的方法除去零件金属表面的氧化膜称为活化处理，目的是使零件表面露出金属光泽，六安镀锡，为镀层与基体金属结合创造条件。

 (2)沉积金属溶液:电刷镀溶液一般分为酸性和碱性两大类。酸性溶液比碱性溶液沉积速度快1.5~3倍，但绝大部分酸性溶液不适用于材质疏松的金属材料，如铸铁，也不适用于不耐酸腐蚀的金属材料，镀锡厂家，如锡、锌等。碱性和中性电镀溶液有很好的使用性能，可获得晶粒细小的镀层，在边角、狭缝和盲孔等处有很好的均镀能力，无腐蚀性，适于在各种材质的零件上镀复。

 (3)退镀溶液:用于除去不需镀复表面上的镀层，主要退除铬、铜、铁、钴、镍、锌等镀层。