高碳硅球的用途：在铸件生产过程中，铸钢件表面有时会出现龟裂的现象之前一直困扰着生产商，经过大量实验总结：高碳硅球作为电炉炼钢还原期间的脱氧剂，能更好的解决铸件表面出现的这种龟裂现象，从而更好的提高铸件的质量。
现在是市场上的脱氧产品有很多，例如：碳粉，硅铁粉等等，但是这些产品的缺点都会造成生产的损失，高碳硅合金生产厂家，碳粉密度小，容易漂浮在钢液上，造成熔炼损耗，同时还原的时间比较长，也会影响生产。
高碳硅是一种新颖的复合合金脱氧剂，可代替价格较贵的传统脱氧剂---硅铁粉、电石、碳粉和合金粉等。高碳硅各项理化性能稳定，脱氧效果好，加入钢水中能够迅速和钢水中的氧发生反应，形成钢渣上浮到钢水表面，达到脱氧目的。
高碳硅适应于普钢、合金钢和特种钢冶炼时脱氧。具有脱氧迅速，缩短冶炼时间，白渣形成快，还原气氛浓，高碳硅合金哪家好，温度易予调节，降低电耗，提高炉衬、炉盖的寿命，提高炼钢效率，提高钢水质量，降低原辅材料消耗等优点。
在使用高碳硅铁前炼钢厂冶炼的钢种脱氧方式普遍以铝铁脱氧为主，铝脱氧的优点在于铝晶粒较细、脱氧效果十分明显，高碳硅合金订购，但缺点在于铝铁脱氧成本较高，且铝脱氧剂易形成Al2O3夹杂造成堵水口或不下流现象的发生，江苏高碳硅合金，因此利用高碳硅铁的脱氧方法既能降低脱氧成本又可以解决堵水口和不下流的问题。
与现有技术相比，通过调整脱氧合金化方式顺序，大幅降低脱氧成本同时提高钢水质量，利用高碳硅铁脱氧的方法脱氧效果好，成本低，无其他不良影响，同时由于高碳硅铁脱氧相对于铝脱氧在钢水中形成的夹杂物更容易上浮，所以也降低了连铸工序堵水口和不下流的概率。
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