双螺杆挤出造粒机公司-广州双螺杆挤出造粒机-普同仪器

广州市普同实验分析仪器有限公司——双螺杆挤出造粒机

操作双螺杆造粒机时有哪些注意事项？ 　　

1、对于双螺杆造粒机，大家需要定期检查其电线电路的绝缘效果，一旦发现有问题，需要及时进行维修处理，并且还需要时刻注意机器警示牌上的警告内容。 　　

2、在设备运行过程中，双螺杆挤出造粒机报价，配电柜还没有断电的话，任何人员不管是非专i业人员还是操作人员都不能够打开柜门，必须要等到切粒机完全静止之后才能够调整刀具。否则大家很有可能会让自身出现***，这一点一定要牢记于心。 　　

3、双螺杆造粒机长时间运行之后，某些部位的温度是非常高的，对于这些部位，大家一定要小心，不然很容易烫到自己。大家千万不要让自己的上半身深入到桶内进行查看或者扒料，否则也会置自己于***的境地。 双螺杆挤出造粒机

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新型双螺杆造粒机有哪些特点？ 　　

双啮合区的创新有效设计 　　

双啮合的两根螺杆一旦运转起来，使物料在两根螺杆上的运动轨迹及其所经受的剪切作用，比其在普通双螺杆上所经历的复杂的多，流动形式亦有很大不同。 　　

由于我们啮合区特别，大胆的创新设计使物料在挤出机里给定的热条件下经受这不同的力场作用，特别是两个啮合区的剪切场，对被加工的生物基复合材料中各组分的均化微粒化的作用效果，是普通双螺杆挤出机系统所无法提供的。 双螺杆挤出造粒机

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螺纹头数 　　

要实现全啮合不干涉运转，螺纹头数的设计并不是任意的。本机型的螺纹头数为双头，而且两螺杆端面相位差为90°。要实现同步运转时真正意义上的等间隙啮合，理论上必须从空间曲面几何学出发，对螺杆的外表面沿各点法向进行修正，双螺杆挤出造粒机安全操作，获得理想的间隙。双螺杆挤出造粒机

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粒子表面有可抹去的黑点。

料筒、接料斗、振动筛等水槽是否清洗干净。在环境中引入黑点。是物料在筒体中碳化造成的。筒体在纤维口和真空口处有碳化物料，需要清洗玻璃纤维口和真空口。口模和网板处有碳化物料，需要卸下口模清洗。压力不稳定引起的黑点。当配方中有几种不使用MI的材料时，螺杆设计应根据粘度的材料进行切割，并相对较强。定期清洗筛网、排气口、真空口和螺杆。选择含有低摩擦系数涂层的螺杆。引入熔体泵。

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双螺杆挤出机的两个螺杆同向旋转时，由于双螺杆同向旋转在啮合处的转速方向相反，一个螺杆应将物料拉入啮合间隙，另一个螺杆应将物料从间隙中推出，导致物料从一个螺杆转向另一个螺杆，

可选用风冷模面热切造粒。与前两种制粒方式相比，由于可直接在模面上进行切粒，双螺杆挤出造粒机公司，省去在水槽或输送带上的冷却时间，此套制粒方法产量稍高。预混设备有高混机、高低混机组、混合机、以及负压无尘预混上料装置，很好地解决了车间粉尘大、污染大、不符合环保标准的各种缺陷。

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双螺杆挤出机尤其是啮合性双螺杆挤出机在物料的固、熔体输送中表现更加，而且由于双螺杆的共同运行对物料的混合更加充分，广州双螺杆挤出造粒机，因而具有高产量、高质量、等优点。用于混合、脱回、反应挤出等终粒状产品的生产，对产品尺寸稳定性要求不高，双螺杆挤出机也可以将混合和挤出成型相结合，通过特定机头与合适下游设备，更地生产出薄膜、板、管等产品。

螺杆结构：整体同向全啮合双螺杆，材质：合金钢，硬度高，料斗采用不锈钢。水下造粒系统必须包含脱水系统和干燥系统。

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塑料造粒机的主机是由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组合而成。是机器设备十分重要的组成部分，但有很多因素会导致主机不稳，那这是什么缘故导致的呢？都有哪些解决办法呢？双螺杆挤出造粒机

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主要因素：

(1)主电机轴承损坏或润滑欠佳。

(2)造粒机某一段加热器失效，不加热导致的。

(3)造粒机喂料不均匀有可能会导致主机电流不稳。

(4)螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干扰。

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解决办法:

(1)检查维修塑料造粒机主电机，需要时更换轴承。检查喂料机，检查有没有出现异常，假如出现异常应当及早排除故障。

(2)检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干扰现象。

(3)检查喂料机，检查有没有出现异常，假如出现异常应当及早排除故障。

(4)检查废1旧塑料造粒机各加热器有没有正常工作，需要时更换加热器。