石膏粉根据加工炒制工艺和产品晶型结构的不同可分为两种，即普通石膏粉（也叫β石膏粉）和高强石膏粉（也叫α石膏粉）。β石膏粉是在常压下凸底铁锅内160℃～170℃煅烧天然石膏粉料炒制而得；α石膏粉是将天然石膏块状料放在蒸压釜内，在130℃及1.5～3个大气压下蒸压3～5h加热加压脱水，煅烧脱硫石膏厂家电话，然后150℃～170℃干燥室内烘干，煅烧脱硫石膏厂家批发，将其粉碎而得。 由于两种石膏粉的制造工艺不同，造成它们的晶型结构和产品性质不同。
石膏是与灰钙、水泥并列的三大无机胶凝材料之一、其因为质量轻、隔音、耐火、隔热以及低收缩等特点广泛应用于粉刷、粘接、板材、预制件等建筑材料中。
分类：
天然二水石膏（CaSO4?2H2O）
又称为生石膏、石膏，是生产建筑石膏和高强石膏的主要原材料，煅烧脱硫石膏厂家报价，同时可以用于水泥中作为调凝剂
半水石膏（CaSO4?1/2H2O）
又称熟石膏，是由生石膏（CaSO4?2H2O）经煅烧脱水而制成：
CaSO4?2H2O=CaSO4?1/2H2O+3/2H2
如果煅烧过程在干燥环境下进行则生成半水石膏，如果煅烧过程在加压蒸汽或酸碱溶液中进行则生成型半水石膏，也是人们常说的高强石膏
选择石膏煅烧方式和设备的原则是什么？
答：首先要依石膏的种类和性状：是天然石膏还是工业副产石膏；是颗粒状还是粉状；如果是粉状，驻马店煅烧脱硫石膏厂家，也可选快速煅烧设备；如果是颗粒状，则宜选用在窑内停留时间较长的设备。
终端产品的种类：如果是生产石膏建材制品，如各种石膏板材、砌块等，宜选用快速煅烧设备。因用快速法生产的建筑石膏凝结硬化快，可提高生产效率，加速模具的周转；如果是生产石膏胶凝材料，如抹灰石膏、石膏粘结剂、石膏接缝材料等，宜选用慢速煅烧设备，因用慢速煅烧的产品凝结硬化较慢，有利于减少外加剂的掺量，降低生产成本；如果两类产品都生产，则选慢速煅烧的产品。
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