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选择开关自动组装机自动化设备生产商的三大标准产线升级

在人力成本、其它各种成本越来越高的今天，导入自动化设备是趋势。对于制造企业来说，选择一家***的自动化设备生产商是一个难题，以下三大标准不妨作为一个参考。

1.设计能力产线升级

在产品复杂多样的今天，要找到适合生产自己产品的的自动化设备，自动化设备生产商通常需要依据客户的产品特点和要求进行针对性的设计。这也是非标自动化设备设计的难点和***。

设计能力也因此显得尤为重要。通过自动化设备生产厂商已设计和生产的设备即可对其设计能力有一定的了解。也可从中判定是否有能力设计自己所需要的自动化生产设备。

对于装配环节轻车熟路的冯辉来说产线升级，艰难的环节莫过于交付前的多余物检查。航天产品精密度高，装配完毕，产品体内不允许出现“多余物”。出厂检验，产品中哪怕有一颗不小心遗落的螺钉，也只能整体拆卸重新装配。产线升级

“装起来容易拆下来难，二次装配会比次耗费更多时间精力”，提起这个，冯辉皱起了眉头：“我们计算过，即使结构简单的产品上也会有400余个不同的螺丝钉，每个螺钉的直径、长度相差不过1毫米，几乎无法用肉眼辨别”。产线升级

冯辉带领他的团队向医生借鉴经验，产线技术升级，在“***”前将400个螺丝钉分门别类，分层放在不同的格子里，每个产品螺钉定额定量，产线升级英语，形成单件配套物料盒。装配完成后，冲压产线怎么升级，一旦发现少了一个螺钉，那么就会将当天的工作重新检查，这样有效地避免了多余物的产生。

“装配次数多了，南长产线升级，400个钉，凭手感就能辨别出来”，冯辉笑着说。产线升级

缝纫机零件组装机的制作方法

【技术领域】

[0001]本发明涉及机械自动化领域，特别是涉及一种缝纫机零件组装机。

【背景技术】

[0002]缝纫机的零件组装水平直接决定着机器的技术性能，组装方法也同样影响着产品质量、档次，终影响企业的市场竞争力，之前的缝纫机零件组装都是由工人摆放后手工安装的，不仅效率低，而且在安装的过程中很容易损坏缝纫机零件，不仅外观受损，有时候外形尺寸还会改变，直接导致产品报废。