橡塑制品厂(图)-硅胶密封圈生产-硅胶密封圈

密封圈的材质分析

　　1、氟橡胶：具有耐高温性，可在-30℃-+250℃环境中使用，耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。通常用于高温，高真空及高压环境中，适宜于油类环境。由于具有各种优异的性能，氟橡胶广的用于石油、化工、航空、航天等部门。

　　2、硅橡胶：具有突出的耐高低温性能，在-70℃-+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，并有耐臭氧、耐天候老化等优点，宜作热机械中的密封衬垫。因无任何毒性可制作绝热、绝缘制品及橡胶制品

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硅胶圈理化性能是什么

     硅胶圈具有优异的耐热性、低温弹性和特别优异的耐氧化和臭氧的性能，具有高透气性和对气体透过的选择性。良好的电绝缘性能，耐电晕性和耐电弧性。但添加导电碳黑、镍粉、银粉，又可得适当之导电性。硅胶圈的表面能较低，具有吸湿性，可起隔离作用。耐水，但耐水蒸气不佳，压力超过50psi以上不建议使用。与大多数的油、化学物和溶剂兼容。一般硅橡胶耐酸碱性佳，耐极性溶剂尚可，不耐烷氢和芳香族油品。不建议使用于大部分浓缩的溶剂、浓酸及稀释后的火碱溶液中。特种硅橡胶还具有耐辐射、耐燃、耐油等性能。它的拉伸强度低，抗磨损能力弱，一般不用于动密封。

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在生产加工的过程中，硅胶密封圈厂家，生产出来的硅胶制品有时候会出现表面不光滑的原因。那么出现这样的情况是什么原因呢？

1 、先确认是不是因为模具的原因。如果模具本身就不光滑的话那么生产出来的产品的表面也是会不光滑的。

2 、检查固化剂的是否添加足够。如果固化剂的添加量不足的话，会造成产品表面固化不充足，会有黏糊糊的感觉。

3 、检查固化剂的搅拌是否均匀。如果固化剂的搅拌不够均匀的话就会出现一边固化充足，一边固化不充足的情况。