石化装置用阀门
石化装置用阀门：
a，炼油装置，炼油装置需用的阀门大多是管道阀门，主要为闸阀、截止阀、止回阀、安全阀、球阀、蝶阀、疏水阀、其中，闸阀需量占阀门总数的80%左右，（阀门占装置总***的3%～5%）。
b、化纤装置，化纤产品主要有涤纶、晴纶、维纶三大类。其需用的阀门的球阀、夹套阀（夹套球阀、夹套闸阀、夹套截止阀）。
c、晴装置。该装置一般需用api标准生产的阀门，主要为闸阀、截止阀、止回阀、球阀、疏水阀、针型阀、旋塞阀、其中，闸阀占阀门总量的75%左右。
d、合成氨装置。由于合成氨原和净化方法不同，其工艺流程不同，所需阀门的技术性能也不同。目前，国内合成氨装置主要需用闸阀、截止阀、止回阀、疏水阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、调节阀、针型阀、安全阀、高温低温阀。其中，截止阀占装置用阀总数据的53.4%，闸阀占25.1%，疏水阀占7.7%，安全阀占2.4%，调节阀和离低温阀及其它占11.4%.
e、乙烯装置，乙烯装置是石油化工的装置，其需用阀门种类繁多。闸阀、截止阀、止回阀、升降杆式球阀占大多数，其中闸阀需居首。“另外，大型乙烯和高压聚乙烯装置还需用超高温，越低温及超高压阀门系列产品。
f、空分装置。“空分”即空气分离，该装置主要需用截止阀、安全阀、止回阀、调节阀、球阀、蝶阀、低温阀。
g、聚装置，聚易是以为原料，经聚合而成的高分子化合物，该装置主要需用闸阀、截止阀、止回阀、针型阀、球阀、疏水阀。
电动排泥阀
电动排泥阀是一种由液压源或气动源作执行机构的角型截断类阀门通常成排安装在沉淀池底部外侧壁，用以排除池底沉淀的泥砂和污物。
电动排泥阀由尼龙强化橡胶隔膜将阀门分为两个腔室，接通液压或气动源，采用电动或手动二位四通换向阀控制，实现快速排泥。
电动排泥阀产品性能：
1.电动排泥阀采用全衬胶阀板，密封效果好，无泄漏。，使用寿命长。
2.在双室隔膜的膜片压板装1个节流装置，承启关闭、打开的作用。
3.电动排泥阀采用双室隔膜传动机构，阀门开启平稳快捷，
液动快开排泥阀的用途
本产品由液压缸和角式截止阀组合而成，液压缸内动力带或阀瓣升降，使阀体通道开或闭，以达到流体通断。液压缸的活塞密封件为L型皮碗，其密封性能好，。阀瓣与阀座为软密封，密列性能好，无***采用电动二位四通换向阀或手动二位四通换向阀集中控制，操作方便。 公称压力：1.0MPa
一、用途
安装在各类污水池体外，用以排除池底的泥沙及污物。性能要求
1.阀板应采用橡胶密封，应具有密封性能好，，使用寿命长等
特点。
2.驱动介质可采用自来水、压缩空气，操作控制灵敏、安全、可靠；
3.主阀阀口应采用斜面阀口设计。（不积泥沙，避免因***陈积而损坏橡胶密封面。）
4.阀体内腔应采用球型设计(过流面积远大于公称通径)；
5.必须采用膜片式驱动。
6.膜室与密封应是分开结构，避免因膜室故障而需将整池水放掉，造成不
必要浪费。
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