目前，国内大型无缝钢管冷拔机多为机械式，采用减速机和链条进行传动、牵引和拔制。这种冷拨机不但设备吨位大、加工困难、造价高，而且由于设备存在的固有缺点，阻碍了无缝钢管拔制精度的提高。而另一种是长油缸液压式冷拨机，其牵引和拔制力来自长油缸，虽然消除了机械式冷拔机的缺点，但油缸的长度较长，从而使设备总长增长，不但占地面积大，而且长油缸的制造和维修均非常围难。
随着钢管冷拔机技术的推广，液压冷拔机的应用越来越广泛，液压油缸缸筒、石油钻井套管、抽油泵外筒、高压气瓶管等直径较大的精密钢管大多采用精密液压冷拔机制造。国内大的液压冷拔机的吨位已达到1000吨，而且继续向更大吨位发展。钢管冷拔的目的主要有以下几方面：改变内外直径、减小壁厚、提高尺寸精度、提高表面光洁度、提高材料强度，精抽机价格表，这些要求在实际生产中是通过确定合理的变径量、减壁量来实现的，而且要力争达到较高的生产效率，不同规格的模具更换方便。变径量和减壁量综合体现在“断面压缩率”或“延伸率”上，这两个参数都是反应钢管的变形程度，本质上是一致的。
辊子的位置与被校直制品运动方向成某种角度，两个或三个大的是主动压力辊，由电动机带动作同方向旋转，另一边的若干个小辊是从动的压力辊，它们是靠着旋转着的圆棒或管材摩擦力使之旋转的。为了达到辊子对制品所要求的压缩，这些小辊可以同时或分别向前或向后调整位置，一般辊子的数目越多，校直后制品精度越高。
制品被辊子咬入之后，不断地作直线或旋转运动，因而使制品承受各方面的压缩、弯曲、压扁等变形，后达到校直的目的。国内的校直设备的研制不断发展，总的趋势是:机型系列完整、品种规格齐全，精度高，检测、显示手段完善，校直工件质量提高，精抽机厂家电话，附件齐全、校直工艺范围扩大，向数控化、柔性化、自动化方向发展。
工艺灵活性大，适应性强。砂带磨削可以方便地用于平面、外圆、内圆磨削、复杂的异形面加工、切削余量20mm以下的粗加工磨削、去毛刺和为镀层零件的预加工、抛光表面、消除板坯表面缺陷、刃磨和研磨切削工具、消除焊接处的凸瘤、代替钳工作业的手工劳动。除了有各种通用、设备外，设计一个砂带磨头能方便地装于车床、刨床和铣床等常规现成设备上，不仅能使这些机床功能大为扩展，而且能解决一些难加工零件如超长、超大型轴类、平面零件、不规则表面等的精密加工。
砂带有很大的弹性，汕头精抽机，因而整个系统有较高的抗振性。
砂带尺寸可 很大，适用于大面积率加工，且设备简单，精抽机生产厂家，操作安全，使用维护方便，更换砂带和培训机床操作人员花费时间较少。
在加工过程中砂带增长，外形和尺寸达不到，加工零件上的尖锐突出部位和用细粒度磨料精磨困难，砂带的坚固性比较低，同时在大多数情况下砂带不可能修正，所以使用期限短。
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