








污泥干化机设备产品特点:
1、 出料含水率10-40%可调节;具有很大的干化效率,干化物料含水率可控制在30%至50%,减量可达80%以上
2、 除湿;采用多级节能干化工艺,印染厂污泥干化机,脱水除湿能力明显提高,比传统干化方式节能50%以上
3、 无干燥尾气排放,无需尾气净化装置;整套干燥装置全密闭结构设计,不外排废气,不需要安装尾气处理系统,排放的冷凝液COD含量低
4、 低温运行更安全,无粉尘产生;在全密闭的50-75度低温下工作,物料成颗粒状干化,颗粒基本不搅动,基本无粉尘产生,无扬尘及隐患
5、 热,热能利用;采用新型的多级节能技术,节省运行成本
6、 模块化设计,现场安装快捷。设备整体采用耐腐蚀的不锈钢材料制作,使用寿命大于10年,工业污泥干化机,模块化设计,重庆污泥干化机,现场组装便捷,占地小
污泥干化机意味着在单位时间里将一定数量的热能传给物料所含的湿分,这些湿分受热后汽化,与物料分离,失去湿分的物料与汽化的湿分被分别收集起来,这就是干化的工艺过程。 从设备角度来描述这一过程,包括上料、干化、气固分离、粉尘捕集、湿分冷凝、固体输送和储存等。 如果因物料的性质(粘度、含水率等)可能造成干化工艺的不稳定性的(如黏着、结块等),则有必要采用部分干化后产品与湿物料混合的工艺(返料、干泥返混)。此时,在上料之前和固体输送之后应相应增加输送、储存、分离、粉碎、筛分、提升、混合、上料等设备。

迈邦污泥干化设备利用的热泵系统和余热回收系统对空气和污泥进行加热蒸发,其加热温度在50℃——80℃之间,然后湿热空气进入冷凝系统降温除湿,干燥过后的干冷空气再次经过热泵系统和余热进行加热,加热后的干冷空气升温为干热空气进入污泥中继续蒸发,化工厂污泥干化机,如此循环利用对空气湿度的控制烘干污泥。此过程能把含水率较高的干化到10%——20%,减少企业漆渣危废处理费用。
污泥干化机循环系统在全封闭条件下进行,无废气废渣排放,只排放冷凝水。整个烘干过程有效的杀灭大部分***,***物质不分解不排放,只须消耗电能,而且电能消耗是其他烘干设备的30%左右,不用其他辅助能源,不会产生二次污染是真正意义上的环保节能设备。
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