旋转闪蒸干燥机一般以空气为载热体，能否有效达到气固混合是影响干燥速率的主要因素。旋转闪蒸干燥机的搅拌桨把物料破碎并产生弥 散作用，同时进入干燥机的空气也处于高度湍动状态，很快达到气固混合。
同时，块状物料在重力作用下向下坠落。由于干燥机底部为倒锥结构，气流的速度很大， 高可达60m/s。能保证块状物料处于良好的流化状态而被热空气包围。料进入干燥机后立即受到搅拌桨叶和高速气流的破碎，旋转闪蒸烘干机，大限度地增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积。
相对运动和紧密有效的接触，并加大了气固间的相对速度，进一步强化传热和传质，使干燥过程进行得极其猛烈而迅速，从而能在短时间内达到干燥目的。
江苏博鸿干燥是从事干燥设备及配件的研究，开发，农化中间体旋转闪蒸烘干机，制造的性生产厂家，是目前国内生产干燥，混合设备，品种较多、规格较全的企业。生产各类干燥设备﹨混合设备﹨粉碎设备，主要有盘式、喷雾、闪蒸、烘箱、带式、空心桨叶、真空耙式、滚筒刮板、流化床、气流、沸腾等。
旋转闪蒸干燥机的热、干燥迅速的主要原因是：
（1）由于回转搅拌器的机械冲击和固体颗粒之间互相不断的碰撞和摩擦作用，碾磨成细粉粒，比表面积大幅度增加；
（2）高速螺旋热空气的激烈湍动作用，气固间相对运动和紧密有效的接触，并加大了气固间的相对速度，进一步强化传热和传质，使干燥过程进行得极其猛烈而迅速，从而能在短时间内达到干燥目的。
旋转闪蒸烘干机，干燥设备，闪蒸干燥机工作流程图
一、闪蒸干燥机--设备特点
闪蒸干燥机具有科技含量高，氟碳树脂旋转闪蒸烘干机，标准化高，环保、安全，低耗，维修简单等优点，在设计结构上：
①闪蒸干燥器底部设置倒锥形体结构，使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气流相对较大，上部气流相对较小，从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态，并使热风沿椎体部旋转，提高底部风速，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的性；可使轴承放在机外，有效防止轴承在高温区工作，从而延长了轴承的使用寿命。
②闪蒸干燥搅拌齿上设置刮板，物料在 搅拌齿粉碎的同时，又 抛向机壁，黏结在壁面上，如不及时刮下，严重时会使设备振动，甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板，可以及时剥落黏在机壁上的物料，避免黏壁。
③搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速，搅拌轴转速越快，所的产品的粒度就越小。
④干燥器上部设置分级器，通过改变分级器的孔直径和分级段的高度，进而改变空气流速，控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、终含水量及物料在干燥段内的停留时间。
⑤闪蒸干燥加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。
⑥闪蒸干燥机设备结构紧凑，占地面积小，稀土滤饼旋转闪蒸烘干机，集干燥、粉碎、分级为一体，是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合，干燥后不需要再粉碎、筛分，简化了生产工艺，节省了动力和设备费用。
快速旋转闪蒸干燥机工作原理
快速旋转闪蒸干燥机的工作原理：快速旋转闪蒸干燥机是一种大型干燥设备。它采用瞬时干燥原理，利用热风的快速运动，带动湿物料，使湿物料悬浮在热风中，从而加强了整个干燥过程，提高了传热率。气流干燥后，物料中未结合的水分几乎可以完全去除（例如淀粉等物料的水分≤40％，成品为13.5％），干燥后的物料不会产生变质现象。与普通干燥机相比，干燥效果显着提高，用户可以在短期内获得更高的经济效益。
闪蒸干燥是根据热空气的气动输送原理进行的。湿产品通过特殊的文丘里进料器引入到高速气流中。高度湍流的气生强烈的气固热交换并分解产品。湿物料 分散到加热的空气（或气体）流中，并通过干燥管道输送。利用气生的热量，物料在输送时变干。使用旋风分离器和/或袋式过滤器分离产品。