PBT与其它聚合物共混的主要目的：提高缺口冲击强度，改性PPO塑料工厂，降低成型加工收缩造成的翘曲变形，改性PPO塑料价格，提高耐热水性能。
寻找相容剂的目标（可以使共混物）：(1)形态结构更稳定；(2)相分散均匀；(3)性能得到大幅度提高且利于稳定；
热塑性弹性体TPE，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，阳江改性PPO塑料，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广、无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC和PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
改性PPO塑料粒子的生产流程
三、螺杆塑化、挤出、拉条
四、水冷（水槽）
对从挤出机挤出来的塑料条进行降温，冷却。
五、风干（打水机，改性PPO塑料生产厂家，风刀）
除去塑料条上的水分，进行干燥。
六、切粒
一般切出的粒子大小为3mm*3mm PVC材料标准：GB/T8815-2002
七、过筛（振动筛）
对切出来的粒子进行筛选，对粒子的大小进行控制。
八、过磁（磁性过滤器）
把带铁杂质的粒子吸出
九、现场检验
主要是外观控制，检测粒子的颜色是否达到标准以及是否统一。
十、混合（双锥回转混合机）
确保改性塑料粒子的颜色、性能均匀。
十一、包装（全电子定量包装机）
十二、入库
熔芯注塑技术的工艺如下：
用低熔点金属浇铸型芯→放入模具注塑→取出带有型芯的制件→加热熔化型芯→清洁制件→制品。
目前，可熔型芯注塑成型技术在国外的应用已比较成熟，国内仅在PA66方面积累了一定的经验，初步的试验研究表明PA6、PBT、PET、PPO等也适合于可熔型芯注塑成型。
可熔型芯材料常采用的是Sn-Bi和Sn-Pb低熔点合金。融化型芯一般采用油加热和感应线圈加热方法。
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