注塑成型所用物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实，物料在外加热和剪切的双重作用下逐，熔融和均化，当螺杆旋转时，注塑加工，物料在剪切力的作用下，把已熔融的物料推的头部，与此同时，注塑加工公司，物料的反作用下后退，形成储料空间，完成塑化过程。
然后在***油缸的活塞推力的作用下，以高速、高压，将注塑成型的储料室内熔融料通过喷嘴***到模具的型腔中，型腔中的熔料经过保压、冷固、固化定型后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下，完成注塑成型的过程。
环境对注塑加工工艺的影响 打针压力的影响。打针压力的变化导致制品尺寸的颠簸。其它注塑加工工艺参数不变时，进步打针压力，可改善熔体充模活动性，增加活动长度，充模速度加快，制品密实，收缩减小，但易产生取向应力。压力低时，制品得不到充分压实，收缩加大。保压压力的影响。保压压力对稳定制品尺寸有重要作用，在注塑加工过程中，进步保压压力，可对模内制品的收缩进行补料压实，减小收缩。但保压压力太高，会造成制品脱模时的残余应力增大，注塑加工厂，惹起变形或开裂，影响制品尺寸。
注塑加工模具制作标准
1、顶杆不应上下串动
2、 顶杆上加倒钩，倒钩的方向应保持一致，倒钩易于从制品上去除。
3、 顶杆孔与顶杆的配合间隙，封胶段长度，顶杆孔的表面粗糙度应按相关企业标准要求。
4、 注塑加工制品应有利于操作工取下。
5、 注塑加工制品顶出时易跟着斜顶走，顶杆上应加槽或蚀纹。
6、 固定在顶杆上的顶块，应牢固可靠，四周非成型部分应加工3°~5°的斜度，下部周边应倒角。
7、 模架上的油路孔内应无铁屑杂物。
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