恒汇纸箱-芜湖恒汇瓦楞纸箱-南京纸箱

1、规格瓦楞纸箱的规格检查，如材料、箱型、瓦楞类型、粘合、图案等，符合客户要求。2、外观瓦楞纸箱表面是否有褶皱，瓦楞不应倾斜或破损，不应有过度压痕，以及压碎、模切不当、表面污染等。3、尺寸（1、箱面长、宽、高尺寸误差正负公差±3MM（2、摇盖间隙的不能大于3MM，4、瓦楞瓦楞纸箱不能被压碎，否则纸箱的性能会损失。由于传送带和拉力辊在印刷机、折叠机和胶粘机上的作用下，瓦楞纸破碎通常发生在纸箱的印刷或非印刷侧。确定是否压碎的方法比较了印刷、开槽、折叠或胶合前后纸板的厚度。5、粘箱（1、只允许有几个气泡，主要部分不能有气泡。（2、将薄纸从波纹处拉开，以检查是否粘附。也可以折叠纸板的一面，或在面纸和芯纸之间插入所有类似的物品，然后将其拉开，以保持面纸垂直于瓦楞纸，检查粘附性，将面纸从瓦楞纸上拉出，并将面纸的纤维留在瓦楞纸中，这应该更容易，或者将瓦楞纸顶部的纤维留在表面纸上。6、压痕所有压痕应整齐、弯曲平整且无裂纹。弯曲与压痕深度密切相关。压得太浅不会弯曲，压得太深会导致断裂。正确的深度取决于纸板的硬度。压痕必须位于模具压痕的中间。（1、摇盖压痕要使弯折容易，面纸不能断裂。压痕处于模压痕误差不超过±1mm。（2、箱面压痕要弯折平整，基本上都要垂直，不能开裂，除非是内侧面纸，允许有些裂痕。7、开槽（1、开槽要整齐，不能有严重的毛边。（2、开槽要对正箱面压痕线的中心线，误差不超过±2MM。（3、开槽深度要进入摇盖压痕2/1，终点应在压痕中心和内外侧压痕线边缘之间。8、印刷（1除了正确的色彩，还需考虑到清洁、线条分明和轮廓鲜明。是不允许有任何破损、油墨污染、污迹等。（2色彩要套准，误差在±3MM。（3印刷应该印在箱面的中心部分。9、接合打钉或者粘箱都是可以。

随着木资源的逐渐匮乏，绿色环保包装理念的兴起，木质包装在包装领域的使用率正逐年下降，而作为木质包装的重要替代品，重型纸箱包装目前已在包装领域崭露头角。此类纸箱主要是采用AA型和AAA型瓦楞纸板构成，不仅具有重量轻量化的特点，型材纸箱，而且还具有缓冲性能强，易拆包，耐候性突出等特点。重量轻量化：重型纸箱的瓦楞纸板凭借其的对楞结构，与同样厚度的木质胶合板等相比，恒汇纸箱，其面密度要小得多。以5层AA型瓦楞纸板为例，其厚度为10ｍｍ左右，但综合抗压性能却能与同等厚度的6厘钢带木箱媲美，而表面密度却只有同等厚度普通纸板的1/2。据实际测算，重型纸箱的重量可比同规格木箱低50％，不仅节省了原材料和生产成本，还能降低运输费用、减轻劳动强度，以及避免因蛮力搬运对内装产品造成的损害。缓冲性能强：重型纸箱的主要材料就是Ａ型瓦楞，众所周知，A型瓦楞在单位长度内的瓦楞数量少，楞高更高以及间距更大，这使得其与普通纸箱相比，具有更好的缓冲性能，特别适合对冲击和碰撞要求较高产品的包装。易拆包操作：与木箱相比，重型纸箱不需要借助特殊的工具即可实现包装作业，且不会出现因木箱毛刺等问题，而对***和设备造成安全威胁。此外，为避免因重型纸板堆积过高对搬运和安装带来的不便，可选择将产品放好后再套上围板的方法，不仅利于装箱，而且成型操作十分快捷方便，不需要螺栓或铁钉等工具。当不使用重型纸箱时，可将其折叠堆垛存放，以减少运输成本及储存空间。

瓦楞纸箱通常用于运输。盒子需要包含从制造到分销到销售，塑料型材纸箱，有时甚至使用的产品。盒子本身可以提供一定程度的产品保护，但通常需要缓冲、支撑和屏障等内部组件来帮助保护易碎物品。运输***高度依赖于所采用的特定物流系统。例如，在托盘上组合成单个单位货物的箱子将不会遇到单独的处理，而由于混合货物或快递承运人而作为其配送周期的一部分进行分拣和装运的箱子可能会受到严重打击。常见的运输集装箱需要打印和标签来识别内容，提供***和***信息，以及用于路线的条形码。用于市场营销、商品销售和销售点的盒子通常具有高大的图形，以帮助传达内容。一些盒子是专门设计用来展示货架上的东西的，被称为“零售包装”。另一些盒子是用来帮助分发内容的。瓦楞纸箱因其强度、耐用性、轻便性、可回收性和运输各种物品的成本效益而广受欢迎。由于瓦楞纸箱包装物品的质量和安全性，它们在食品工业中被广泛使用。这些箱子可以承受堆垛时的应力，便于运输。瓦楞纸箱的重要功能之一是提供抗压性（产品保护）和足够的强度，以便在仓库中堆叠。 可通过优化瓦楞纸板等级、箱体设计、槽纹方向、内部支撑来设计箱体。产品的支持还提供了“负载分担”，南京纸箱，这可能是一个重要因素。闭合有时会影响堆叠强度。如果瓦楞纸箱预计在高湿度环境中长期存放，则需要额外的强度和防潮性。在托盘上装载箱子的方法对堆垛有很大影响。垂直柱提供了箱体性能，而箱体的联锁模式显著降低了性能。箱子和托盘的相互作用也很重要。箱子压缩试验是一种在受控条件下评估箱子、箱子堆和单位荷载的方法。叠加和动态压缩的现场条件不具有相同的控制程度。抗压强度可根据容器结构、尺寸和使用参数进行估算：这些估算通常通过实际包装测试进行验证。