




GMP生产工厂的厂址选择,应根据下列原则
1.应在大气含尘、含菌浓度低,无***气体,自然环境好,对产品质量无***因素,卫生条件较好的区域。
2.应远离铁路、码头、机场、交通要道以及散发大量粉尘和***气体的工厂(如化工厂、染料厂及屠宰厂等)、贮仓、堆场等有严重空气污染、水质污染、振动和噪音干扰的区域。如不能远离严重空气污染区,则应位于其较大频率风向上风侧,或全年频率风向下风侧。
3.排水良好,应无洪水淹没***。
4.目前和可预见的市政区域规划,不会使厂址环境产生不利于产品质量的影响。
5.水、电、燃料、排污、物资供应和公用服务条件较好或所存在的问题在目前和今后发展时能有效、妥善地解决。

重庆千级车间净化工程改造
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嵌入式气源面板应设置在***的床靠机的墙面下部,药厂净化车间设计,距地高度为1m—2m。J.通讯系统***室与护士站或其他***室之间的免提式呼叫对讲I.各种气体报警H.消防报警G.过滤器排放系统开关及故障报警F.***室无影灯开关及光亮调节E.照明系统开关D.空气处理系统开关与运行状态显示
《洁净厂房设计规范》在编制说明中指出“洁净室送风量计算所用的敦据是彗照国际体硅IS46444中表2而编制的。其中,换气次数系根据我国实际情况确定的。”说明所指空气洁净度级别系指静态,所以的换气次数是静态的。特别指出“如果设计时业主提出了要按动态进行验收时,则另行处理”。但是始终来明确指明ISO标准是动态标准IS4644-4曾对微电子行业洁净室给出的换气次数如表4-3所列根据该标准对换气次数应用实例的说明,表中的换气次数是动态下的数值洁净厂房设计规范的换气次数
吸附性过滤—活性炭活性炭是种多孔性的含炭物质,它具有高度发达的孔隙构造,活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积,能与气体(杂质)充分接触,从而赋予了活性炭所特有的吸附性能,使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力样,所有的分子之间都具有相互引力。
1.建筑平面和空间布局应具有适当的灵活性。洁净区的主体结构不宜采用内墙承重。
2.洁净厂房主体结构的耐久性应与室内装备、装修水平协调,并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷性能。建筑伸缩缝应避免穿过洁净区。
3.洁净区内设置技术夹层或技术夹道,用以布置风管和各种管线。
4.洁净区内通道应有适当宽度,以利于物料运输、设备安装、检修等。
5.洁净区内有防爆要注的区域宜靠外墙布置,并符合***现行《建筑设计防火规范》
6.洁净区应按《建筑设计防火规范》的要求调协安全出口,满足人员疏散距离要求。
7.洁净区的室内装修应选用气密性良好,且在温度和湿度变化的作用下变形小的材料。
8.洁净室墙壁和顶棚的表面应无裂缝、光洁、平整、不起灰、不落尘土、耐腐蚀、耐冲击、易清洗、避免眩光(如采用瓷釉漆涂层墙面和金属隔热夹芯板),南川区净化车间设计,阴阳角均宜做成圆角,以减少灰尘积聚和便于清洁。
9.洁净室地面尖整体性好,平整、无缝隙、耐磨、耐腐蚀、耐撞击、不易积静电、易除尘清洗(如采用环氧自流平整地坪或现浇水磨石地面)。
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