镀银工艺按客户要求分为:亚光、半光、全光;底层有:镍底、铜底或直上银.
一、除油
1、高温除油: 常温除油剂5%＋5%/L，温度80℃-100℃。
2、滚桶除油: 常温除油剂5%＋5%/L，常温。
3、电解除油: 电解除油粉5%、电流密度2-5A/dm2，温度60℃-70℃。
注意事项: 根据油的特性和在零件表面的粘坛程度，选择不同的除油方法。易变形的端子宜采用高温除油，天津银镀金，不易变形的可采用滚桶除油，油污较多的可采用电解除油，也可以用上述方法联合使用。
二、抛光: 一般浸蚀与光亮浸蚀
1、一般浸蚀的目的: 去除零件表面的氧化层及除油后的表面污渍。
成份: 、盐酸、水（20℃—40℃)
2、光亮浸蚀的目的: 使零件表面光亮、细致。
成份: ***、盐酸、钠、水、光亮剂（20℃—35℃)
注意事项: 抛光必须保持零件的色泽一致、光亮、无重叠、雾状;否则镀层会出现雾状、白斑、黑斑、露铜等现象。
化学镀镍的特点、性能、用途：
1、厚度均匀性厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点，也是应用广泛的原因之一，化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀。化学镀时，天津镀金板价格，只要零件表面和镀液接触，天津银镀金加工厂家，镀液中消耗的成份能及时得到补充，镀件部位的镀层厚度都基本相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。
2、镀件不会渗氢，没有氢脆，化学镀镍后不需要除氢。
3、很多材料和零部件的功能如耐蚀、抗高温氧化性等比电镀镍好。
4、可沉积在各种材料的表面上，例如：钢镍基合金、锌基合金、铝合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等材料的表面上，从而为提高这些材料的性能创造了条件。
5、不需要一般电镀所需的直流电机或控制设备。
射频连接器电镀从导电性角度考虑，镀银是先选的工艺，但是因为银的成本较高，且在外装时防变色性能不佳，因此，对于外装的连接器特别是N型连接器，多选用镀三元合金代镀银镀层。这类镀三元合金镀层是由铜锡锌三种金属元素组合成，镀层中三种成份的比例为铜65%~70%，锡15%～20%，锌10%~I5%，但是镀液中各组分的含量无法按镀层的含量来配，而是要根据各组分在阴极上能还原出合适的镀层比例的量来设计。
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