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淬火机床　　

关键由床体，直线模组，淬火机床价格，夹持转动***，制冷系统，淬火液循环，电气设备自动控制系统等构成。淬火机床一般全是单工序(小直徑工件时可以选用双工序淬火机床)。淬火机床从设计上面有立柱式和立式两类，客户可依据淬火加工工艺挑选淬火机床，针对零件或加工工艺，可依据加温加工工艺规定设计生产制造型淬火机床。

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高频淬火机床常见问题与解决技巧

淬火前的***会影响淬火裂痕

高频机淬火前的***当然会影响淬火的成败。正常的前***应该是正常化***或退火***（波来体结构），若淬火前***为过热***、球状化***均会有不同的结果。过热***易產生淬火裂痕，球状化***则可以均匀淬硬而避免淬裂及淬弯，感应淬火机床价格，因此工具钢或高碳钢在淬火前，可施行球状化处理已是淬火重要技术之一。此时可施以球状化退火或调质球状化处理以获得球状碳化物。碳化物若以网状***存在，引导轮淬火机床价格，则容易由该处发生淬火裂痕。

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过热容易產生淬火裂痕

加热超过适当的淬火温度100℃以上，称之为过热。过热时，沃斯田体之结晶颗粒变得粗大化，光轴淬火机床价格，导致淬火后生成粗大的麻田散体而脆化，易使针状麻田散体之主干出现横裂痕（此称为麻田散体裂痕），此裂痕极易发展成淬火裂痕。因此，当您的工件在沃斯田体化温度產生过热现象时，后续的淬火、冷却均无法阻止淬裂的產生，故有人把“过热”称为发生淬火裂痕的元凶。