铸铁生产除适当地选择优学成分以～定的***外，热处理也是进一步调整和改进基体***以提高铸铁性能的一种重要途径。铸铁的热处理和钢的热处埋有相同之处 ，也有不同之处。铸铁的热处理一般不能原始***中石墨的形态和分布状况。对灰口铸铁来说，由于片状石墨所引起的应力集中效应是对铸铁性能起主导作用的困素，因此对灰口铸铁施以热处理的效果远不如钢和球铁那样显著。故友口铸铁热处理工艺主要为退火、正火等。对于球铁来说，由于石墨呈球状，对基体的割裂作用减轻，通过热处理可使基作***充分发挥作用，硅溶胶铸造哪家好，从而可以显著球性的机械性能。 故球铁像钢一样，山东硅溶胶铸造，其热处理工艺有退火、正火、调质、多温淬火、感应加热淬火和表面化学热处理等。
铸件过烧产生原因及防止方法
铸件过烧产生原因：加热温度过高接近于开始熔化温度，硅溶胶精密铸造件，沿晶界处产生熔化或氧化现象。防止方法：正确制定淬火加热温度；严格执行规范操作；经常检查仪表；经常观察炉膛火色是否与所需温度相符；正确装炉。2、过热产生原因：加热温度过高；高温区保温时间过长；炉温不均匀或局部过热。防止方法：正确制定淬火加热温度；严格执行规范操作；经常检查仪表；经常观察炉膛火色是否与所需温度相符；正确装炉。
熔模铸造生产的一个工序就是制造熔模，熔模是用来形成耐火型壳中型腔的模型，所以要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件，先熔模本身就应该具有高的尺寸精度和表面光洁度。此外熔模本身的性能还应尽可能使随后的制型壳等工序简单易行。为上述要求的熔模，除了应有好的压型（压制熔模的模具）外，还可以选择合适的制模材料（简称模料）和合理的制模工艺。
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