O型圈供应商-上海O型圈-广东欧特派环保

O形橡胶圈除断面为圆形的以外，还有X形、D形、T形和多边形橡胶密封圈等一些异形断面的橡胶密封圈。

1.X形橡胶密封圈

X形橡胶密封圈的断面呈X形，具有四个圆形突起，与o形橡胶密封图相比它与轴有两个接触面，只需很小的压缩量(约1%)就能很好地密封且摩擦阻力小，只有0形橡胶密封圈的一半左右，抗扭曲能力强，在沟槽中不易滚动，O型圈供应，能保证与轴接触的密封面平滑均匀，适宜作旋转轴的密封，这对提高耐热老化性能和耐磨耗有一定的效果，在使用上

X形橡胶密封圈装配公差与O形橡胶密封圈相仿，在动静态密封工况下都能适用，用于旋转运动效果比O形橡胶密封圈好。

2.D形橡胶密封圈

D形橡胶密封圈可用作飞机着陆装置的冲击支承杆等的密封，和O形密封圈相比具有不产生拧扭损伤的特点，其可以安装在使用二个挡圈的O形橡胶密封圈沟槽中，在低压下使用时接触压力比0形橡胶密封圈大，O型圈供应商，抗啃伤性能好，也是一种具有很好自封型的橡胶密封圈。

欧特派从事密封件设计、研发、生产、销售的科技型公司，公司已申请并通过高新技术企业认证，公司人员从事密封、绝缘行业已有20多年，基于多年的密封件材料研发经验、优良的密封设计能力及密封集成方案，***而优良的加工设备和加工工艺，保证我们专注于密封件的供应。我们在各种密封件领域取得了骄人的业绩，特别是在超低温、高温、特殊工况领域具有较强的影响力。产品有：PTFE PTFE改性、PU、PEEK、PCTFE、UHPE、POM、PA和PEl、PC、NBR、FKM等。产品应用涵盖了汽车、电力、新能源、船舶制造、工程机械设备、液压设备、自动化设备等。

O型密封圈失效原因与对策有哪些呢？

（3）过度压缩

失效状态：O型圈接触面呈现扁平状变形，上海O型圈，并可能伴有裂纹。

失效原因：设计不合理，没有考虑材料由于热量及化学介质引起的变形，或压力过大引起变形。

解决方法：沟槽的设计应考虑到材料由于温度及化学介质引起的变形。

（4）压缩变形

失效状态：密封件接触表面呈现平面变形。

失效原因：压力过大；温度过高；材料没有完成硫化处理；材料本身变形率过大；材料在化学介质中过度膨胀。

解决方法：选择低变形率的材料；合适的沟槽设计；确认材料与介质相容。

o型圈的压缩量一般为15-30%

根据具体的应用不同而不同。一般静密封，为了获得较好的密封效果，可以选用较大压缩量，动密封为了减小阻力，O型圈订做，选用较小压缩量。

当然这只是推荐或是参考，应用千差万别，可根据实际需要进行设计，我遇到过7%压缩量的场合。

对于真空密封，有所谓填充率的概念，就是需要o型圈填充整个沟槽。

关于材料，常用的为丁晴橡胶NBR、氟橡胶FKM、乙丙橡胶EPDM、硅橡胶SI（VMQ）、聚氨酯PU、聚四氟乙烯PTFE等

关于材料特性，比较复杂，这里只做简要介绍。