通常自动箔绕机都配置有尾架机构，用于线圈加工时提供主轴的支撑力以及保持设备主轴的同心度，特别是箔绕机中大型自动箔绕机尾架机构的作用就格外重要，许多用户在选择设备时都有这样的疑问，怎样类型的尾架才是适用自己的?
我们先说说自动箔绕机尾架的类型，目前常见的主要分为手动型、气动型、电动型三类，在大型自动箔绕机中也有配置液压尾架的。
手动型尾架主要用于中型箔绕机中，低压箔绕机生产厂家，依靠人工转动手柄或者滑动拉杆来实现位置的移动，通常行程在300mm以下的都采用这种方式;气动型尾架主要用于小型箔绕机，特点是动作灵活、位移速度快等;电动尾架目前主要应用于中大型变压器箔绕机中，由于变压器箔绕机尾架机构位移量大，低压箔绕机多少钱，使用电动调节可以快速的实现的位移和固定。
自动箔绕机用户应根据自身产品的特点和设备尾架的使用频率来合理选择尾架支撑机构的类型
4.去毛刺装置
采用螺栓滚轮挤压箔带边缘，气动调节压力，实践证明效果比V型辊好，可确保箔带边缘刺。
6.剪切装置
由、圆盘切刀、导向系统及压板等组成。气缸推动压板将箔料压紧，圆盘切刀在电机带动下沿直线导轨移动，黄冈低压箔绕机，从而将低压箔式绕线机箔带剪断。整个装置刚性好，导向从而保证较高的剪切质量。
7.收卷装置
收卷电机采用交流电机变频控制，收卷速度通过脚踏开关无级控制。（内置进口电位器）可适应圆形、方形及矩形截面线圈，压滚靠气缸驱动压紧或松开，压紧力通过压力阀无级调节。
在低压箔式绕线机的运行加工中，时常会发生绕线不良、线圈成型缺陷等问题发生，这些不良品的产生增加了生产单位的人工成本和铜线等材料的投入，许多生产单位都在着力想减少线圈不良品的产生，从生产工艺和设备调试环节入手，我们首先来说说不良线圈的产生原因。高压箔绕机在绕线过程中骨架和线径、骨架和夹具的都是具有匹配性的，这些匹配包括各处尺寸及绕线参数。在一些特异型骨架上，机械设计和加工的过程中常会遇到尺寸无法测量或无法测量的情况，这些情况就会导致低压箔式绕线机在绕线过程中带来工装跳动和排线移动误差，这些误差都是不良线圈产生的原因。
低压箔式绕线机的工装应近可以的满足高度匹配的原则，从骨架的结构工艺性上着手充分考虑其在绕线过程中***、夹紧的特点避免因基准不重合而导致不良品的发生；另一方面要注意***低压箔式绕线机，对于需要调整的部件的需要经常修正误差，及时的润滑活动部件，定期检测低压箔式绕线机的运行精度也是必要的维护方法。
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