




浅谈管壳式换热器用膨胀节也可分为哪些?
管壳式换热器用膨胀节也可分为单层和多层膨胀节:
一、对于此设备,在保障设计要求的承载能力,补偿呈刚度和疲劳寿命的前提下,应优先选用单层波形膨胀节。
二、在下列情况子下,管壳式换热器可选用多层波形膨胀节
1、须承受较高压力,且要求较大的位移补偿能力;
2、承受较高的疲劳寿命的要求;
三、管壳式换热器采用多层波形膨胀节结构的特点如下:
1、柔性好,补偿能力高;
2、疲劳寿命比单层结构高(国外资料介绍是单层的6 倍);
3、结构紧凑,节省材料;
4、在高压情况下,不会突然,不易有***性。


使用列管式换热器时会出现的问题
1、结垢会降低传热设备的传热系数,严重时会堵塞板通道。列管式换热器的板设计有大量的支撑点,旨在扰流介质(使介质紊流上升传热系数)和压力支撑,是固体杂物和纤维容易聚集的地方,其缺点是使流体形成局部滞流和污垢,介质中的钙镁离子在适当的温度下容易附着在上生长,U型管壳式换热器制造厂家,形成蜂窝状结垢。
虽然堵塞和结垢的原因不同,但对列管式换热器的影响相同。可采有以下对策来缓解结构问题:
(1)不宜用于脏或易结垢的环境(除非增加其他措施)。
(2)使用未软化的冷却水作为冷却介质时,操作温度应控制在50℃左右或越低,以避免介质中钙镁离子沉淀的敏锐温度。
换热器结构尺寸及载荷工况
BEM型换热器结构如图1 所示,管板上共有500 根换热管,立式管壳式换热器制造厂家,分布在管板的上半部分,左右对称。结构尺寸和材料:管板内径:1300 mm;管板厚度:80mm;法兰外径:1460 mm;管板材料:00Cr19Ni10;壳体厚度:24mm。
为简化计算,在建立有限元模型时,钢制管壳式换热器制造厂家,只考虑换热器的管板、壳体、管束和膨胀节等主要结构,法兰垫片用等效的均布比压来代替。
由于整台换热器结构是前后左右对称,所以只取组合体的四分之一,换热管长度取一半。换热管是细长形状,所以用杆单元来模拟。这样的作法对管子附近的管板应力计算是不准确的,事实上,浙江管壳式换热器制造厂家,如果考虑换热管和管板的胀焊连接,该处的真实应力也很难计算。根据圣维南原理,这样处理对远处的非布管区管板的计算影响不大。


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