定制五金端子近几年的发展趋势
近几年来，由于定制五金端子、连接器的上游产业发展迅猛，包括计算机、通讯产品和消费类电子在内的3C产业以及数据传输业务在中国的发展潜力均十分广阔，连接器的另一个主要发展方向是LED显示屏连接器，目前中国LED显示屏行业发展迅速，对连接器的需求也相应强劲，但作为一个新的领域，中国厂商无论从技术实力还是生产经验的角度，尚有很大不足。
面对定制五金端子、连接器的市场和技术变化，中国厂商应逐步摆脱在中低端产品类型的同质化竞争，积极跟踪排针、排母、连接器的前沿技术，学习连接器的新技术新工艺，不断研发出新产品，拓展新的产品线。
虽然目前整体市场受到了一定的威胁，但是我们认为，机遇比威胁更大。目前东莞市捷优连接器有限公司主要生成的产品是针、排母、圆孔、欧式插座、简牛等，公司成立至今，在公司发展的十几年中根据市场的需求不断在调整公司产品***及市场***。通过深入调查分析，形成排针排母市场***以及市场战略扩张策略，判断该定制五金端子所在的细分市场，对中国排针排母总体市场的需求总量和市场容量及前景做出判断，明确目标市场，对目标市场的用户、用途、产品特征、价位、用户需求及偏好进行明确分析配以相应的营销策略。在这个过程中公司也在不断在发展壮大。
圆孔定制五金端子度数的含义是什么？
圆孔定制五金端子的度数是什么意思？为什么圆孔排针还会有度数这个说法的呢？排针应该是长短的呀？相信有很多人对这个问题都存在很多的疑惑吧？那么今天小编就在这里为大家解开这一系列的疑惑吧。
详情如下所述： 其实圆孔排针的规格上看涉及到度的只有两项内容：
1、一般经常遇到的是指圆孔排针的外型：比如180度圆孔排针就指的是直插的圆孔定制五金端子;90度圆孔排针就指的是圆孔排针折弯成90度的弯插的;
2、注明圆孔定制五金端子的耐温是多少度，一般是指过锡炉或回流焊时所能承受的高温度值。
定制五金端子的品质是怎样“抓”出来的
在国内定制五金端子厂家逐渐兴起的热潮中，对连接器的品质管控得也越来越严格。如何才能在国内外连接器市场占有一席之地，关键还是要把握产品的质量。技术是生产力，品质是赋予产品的。
连接器生产过程中的检测是连接器生产为重要的环节。纵观整个电子制造业产业链，其中各个行业特性鲜明，工艺不同，制程有异，然而对于良好的品质的追求却是他们共同的目标。正因为此“”品质目标成为目前每个企业的努力方向，“品质管理”、“六西格玛”等品质管理方法得到了异乎寻常的广泛运用，“品质至上”的理念业已深入人心。所以，那些既能够保证产品品质又可提供产品的特性数据以供分析并能够进一步提高制程能力的各种检测技术，日益得到广泛而深入的合理应用。
鉴于电子连接器产品的精密性、量产性特点，检测技术的使用在其制造流程中显得尤为重要，其中包括机械性能检测、环境检测、电气性能检测、结构尺寸检测等各个方面。
就尺寸检测而言，在整个定制五金端子各阶段的制造流程中，便表现出不同的需求。连接器制造流程主要分为冲压、电镀、注塑、装配四个主要工艺流程。冲压(Stamping)是金属端子的成型区。金属料带经过冲压机床的巨大压力通过金属模裁切而形成设计的金属端子的形状，产生连续的带有金属端子的料带。所谓电镀(Plating)，即经过冲压成型后的金属端子需要在金属表面镀上锡、铅、金等不同的镀层。而注塑（molding）则是聚合物在注塑机的高温与高压下，经过注塑模具形成一定结构的连接器绝缘本体的过程。装配(Assembly)是连接器生产的后一站，经过冲压和电镀的金属端子以及经过注塑而形成的塑胶经过装配车间的组装之后产生成品。金属料带经过裁切、插针、摇断、检验等工序而成为成品，再经过包装直接交付客户。
在上述四个制造环节中，每个环节都对产品尺寸的要求极为严格，因此只有对其进行严格的测量才能保证产品满足质量的要求。目前主要的检测手段，根据接触方式不同可分为接触式检测和非接触式检测，例如金属量规、千分尺等就属于接触式测量，而工具显微镜、***检测仪、投影检测仪、三次元非接触式测量仪都属于非接触式测量。根据检测地点不同又可分为离线检测和在线检测。
以上定制五金端子检测仪器根据精度、速度、检测项目的不同而各有应用，但因为受到检测速度较慢、操作复杂、环境要求等限制而主要应用于离线检测。为满足在线检测高速、高精度、高重复性等生产特点，采用机器视觉检测设备正成为一种趋势。
