（1）近年来利用电解着色沉积磁性金属或磁性合金如铁、钴、镍及合金，这种电解着色膜具有磁性。能够用于数据储存或其他磁记录。在微电子工业得到广泛应用。（2）电解沉积超硬质和自润滑的电解着色膜。由于铝本身相当软，而阳极氧化提供了一个表面硬化的方法。低剪应力的金属填充在阳极氧化铝的微孔中，就是一个提供自润滑性能的有效方法。在机械工程上有十分重要的使用价值。
阳极氧化的种类
阳极氧化按电流形式分为：
直流电阳极氧化，
交流电阳极氧化，脉冲电流阳极氧
化。按电解液分有：***、草酸、铬酸、
?混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自
然着色阳极氧化。按膜层性子分有：普通膜、硬质膜（厚膜）、瓷质膜、光亮修
饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。铝及铝
?合金常用阳极氧化方法和工艺
条件见表
-5
。其中以直流电***阳极氧化法的应用为普遍。
4
、阳极氧化膜结构、性质
阳极氧化膜由两层组成，多孔的厚的外层是在具有介电性质的致密的内层上上成
长起来的，后者称为阻挡层（也称活性层）
。用电子显
?微镜观察研究，膜层的纵
横面几乎全都呈现与金属表面垂直的管状孔，它们贯穿膜外层直至氧化膜与金属
界面的阻挡层。以各孔隙为主轴周围是致密的氧化铝构成一
?个蜂窝六棱体，称
为晶胞，
整个膜层是又无数个这样的晶胞组成。阻挡层是又无水的氧化铝所组成，
薄而致密，具有高的硬度和阻止电流通过的作用。阻挡层厚约
0.03-0.05
μ
m
，?
为总膜后的
0.5%-2.0%。氧化膜多孔的外层主要是又非晶型的氧化铝及小量的
水合氧化铝所组成，此外还含有电解液的阳离子。
?当电解液为***时，膜层中
***盐含量在正常情况下为
13%-17%
。氧化膜的大部分优良特性都是由多孔外
层的厚度及孔隙率所觉决定的，它们都与阳极氧化条
件密切相关。
铝合金焊接注意事项
1、焊接铝合金前先要清理铝合金表面，不能有油污，尘埃等存在，可以用清洗铝合金焊接处的表面，厚板铝合金要用钢丝刷清理，铝合金小件颜色处理工艺，之后再加清洗。
2、在焊接铝合金的时候要先清理铝合金表面，不能有油烟，灰尘等，另外厚板铝合金要用钢丝刷清理，然后再加清洗。
3、如果板材比较后可以对板材预热，这样可以防止预热不够造成成焊不透，在收弧时要用小电流收弧填坑。
4、焊接时一定要规范，要根据板材的厚度来焊接
5、焊的电缆不要太长，要是太长会造成送丝稳定。
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