


氧化锌回转窑是将锌炉料和焦煤粉碎成为小于40目颗粒料,将锌炉料与焦煤按1∶0.30~0.35的比例进行混合拌匀得到混合料,再将混合料制成有效直径为8-15毫米颗粒混合料,后将颗粒混合料投入回转窑中进行冶炼。它在含锌量为15%~25%的氧化锌矿石或含锌工业渣进行冶炼生产氧化锌时,氧化锌回转窑设备,具有大幅度节约焦碳或燃煤;冶炼获得的产品质量好、提高生产率结瘤量小的优点.
污泥回转窑筒体由托轮支承,回转窑设备,并有一定的倾角。回转窑的总负荷包括自重、衬砖重量和物料重量,由回转窑筒体通过滚圈传递给托轮组。污泥回转窑筒体是一种体积较大的设备,石灰回转窑设备,一般由厂家在工厂分段加工,然后根据实际需要进行焊接。所有钢瓶运至安装现场后,进行一次焊接。污泥回转窑运行过程中,由于轴瓦断裂,导致轴承座滚珠磨损。问题发生后,传统方法无法在现场有效修复。更换新的备件不仅需要高昂的成本,而且需要较长时间的停机等待,给企业造成巨大损失。高分子复合材料具有的附着力、优异的抗压强度等综合性能,可避免在加工现场快速修复钢球的磨损。补焊热应力不受影响,补焊厚度不受限制。同时,产品的金属材料没有让步,吸收了设备的冲击振动,使配合面100%接触,避免了再次磨损的可能性。
宋陵矿山机械固废回转窑的突出优势:
1、费用低:高温物料接触耐火材料.更换炉衬方便.
2、传动机理简单:传动机构在窑外壳.设备维修简单
3、保证***气体不外泄:良好的密封措施和炉膛负压
4、操作维护方便:设备运转率高.年运转率一般可达90%
5、对焚烧物适应性强:可同时焚烧固体废物.液体.胶体.气体.
6、热利用率较高:焚烧物料翻腾前进.三种传热方式并存一炉
7、结合国内技术:将传统二燃室演变为二燃炉.提高了灰渣的燃尽率.提高的回转窑的焚烧效率.同时具有常温出渣.渣料破碎.密闭锁风等综合功能.
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