1、喷杯大、转速高：大型气涡轮，雾化能力大，作业速度快，可根据不同工件选择相应喷杯。
2、安全性能高：高压静电具有静电接地不产生火花、过电流、过电压自动切动保护功能。
3、均匀超微粒化：高速离心化、均匀喷幅加上静电吸引，形成超微粒化光洁油漆膜。
4、喷幅自由变化：依据工件大小及结构形状，可调整蕞佳的喷幅及油漆雾飞行速度。
5、快速换色及清洗：换色阀、废液阀、涂料阀皆可内藏及快速操作完成。
6、易操作及维灌·采用光织速人界面和微雪脑PIC喷控系统，故障处理更容易
涂装设备的发展史
涂装设备工业真正起源于50年代苏联技术的引进之时。从60年代，由于轻工业的崛起，首先在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线，这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但是在我国改革开放后，随着中国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，表面喷漆涂装设备，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是家电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装设备有了明显的进步与长足的发展。现在我国市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。
叁崎浅谈涂装生产线防火防爆措施
（6）涂装车间除了进行出产直接需求的资料外，不得积存大量可燃资料，五金表面涂装设备，避免引起火灾。
（7）防撞击火花。在涂装和涂装车间内禁止进行可以发生火花的工作不能用铁棒敲打开封的金属漆桶，不要穿带铁钉的鞋和使用易产生火花的工具。需要敲打时，使用铜制工具，可避免撞击火花的产生。
（8）防电气火花。电气设备电线因超负荷时产生剧热，而导致着火和炸裂。因此，涂装车间照明灯应有防爆装置，并定期检查绝缘电路及设备，表面喷塑涂装设备，检查绝缘有无破损，电动机是否超负荷。不准使用能发生火花的电气用具和仪器。在使用溶剂的现场，禁止安装闸刀开关、配电盘、断路器及普通的电动机。在防腐蚀施工厂房使用的电气设备的接地要牢固可靠。必须使用有三线插销的插头。
（9）防静电。在施工当中，涂装时不可避免地要发生摩擦，产生静电。所以， 要防止静电火花的产生，常德涂装设备，必须把设备管道，容器等有效的接地，在施工现场应配备相应的消防设备，以防意外事故的发生。
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