通过电池分选回收的光伏组件制造工艺
回收的光伏组件层压铺设
在后表面串联连接并通过检查后，组装线，玻璃和切割的EVA，玻璃纤维和背板按照某些层铺设，准备层压。预先在玻璃上涂上一层***（底漆），泰安回收，以增加玻璃和EVA之间的粘合强度。铺设时，要确保电池串和玻璃的相对位置，调整电池之间的距离，为层压奠定良好的基础。 （铺设水平：从下到上：钢化玻璃，EVA，电池片，EVA，玻璃纤维，背板）。
光伏组件回收中的难点
技术层面：回收组件时的无害化处理，废气、废液、废物收集与处理
在光伏组件回收时，含氟背板更是给人们出了一道难题。由于含氟背板含有卤族元素，在组件报废后，若通过焚烧处理会产生氟化i氢等毒性气体，改用其他方式，氟同样也很难处理。加之碳氟化合物异常牢固的化学结构，通常的掩埋处理方法在1000年内都无法降解该成分。另外，使用有机/无机酸溶液处理组件后的废液收集和处理也是个难题。
光伏组件回收的标准与方法
按照一般的技术标准，光伏组件的寿命期为25年。2009年首一批特许权项目，以及金太阳、光伏建筑一体化项目投产的项目，电站蓄电瓶回收，迄今已经有10年以上的历史，大量光伏组件回收。
早期，由于光伏组件的转换效率较低，回收蓄电池，2013年，市场上主流功率长期在250W以内。如果以当时250W组件的重量计算，1GW组件折合约8万吨。
截止2013年底，我国累计光伏装机约19.2GW，到2038年，届时将累计产生153万吨的废弃组件，尚不包含报废组件、技改的被替代组件。
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