有人觉得等离子抛光设备和电解抛光是差不多的抛光方式，然而这两种抛光方式在本质的原理上就不同。电解抛光是电化学阳极溶解的原理对金属表面进行抛光的一种方法。等离子抛光设备是利用等离子与金属表面摩擦打掉细微凸起的抛光方式。电解抛光溶液浓度高，主要是化学反应。等离子抛光设备采用的是低浓度溶液，溶液作为辅助作用消耗很少，主要产生抛光效果的是微观上的物理摩擦。电解抛光产生污染大，等离子抛光设备环保。电解抛光是大电流电压，等离子抛光设备是高电压大电流。电解抛光的效果一般。等离子抛光设备的效果好可以做到镜面。电解抛光设备成本低，适合做大批量要求不高的抛光。等离子抛光设备前期设备成本高，但可以做出镜面效果，适合对品质要求高的产品。
等离子抛光设备在刚开始抛光时的注意事项
等离子抛光设备在溶液温度在95℃就可以开始小批量抛光了、不要满载、因为等离子抛光设备温度是100℃、满载是带不动的、这样有两个好处、一可以在加温时不浪费产能、有可以起到辅助加温的作用、二可以充分溶液里面的离子、为满载打好基础、待温度到了沸腾状态后就可以满载生产了。本公司的主要产品有等离子抛光去毛刺设备、超声波清洗设备、真空镀膜设备、自动化改造升级，本公司主营等离子抛光去毛刺设备，标准机型号分别有100A 300A 500A 800A，非标机型号从1000-2500A，可根据客户的产品大小，形状，产量等需求设计的等离子抛光去毛刺设备，同时也定做特殊等离子抛光设备
铝合金产品毛刺主要是后序加工留下的批锋、铝合金材质较软加工过程中很容易产生毛刺,加工刀具锋利毛刺相对较小、刀具钝毛刺多、大、直接影响外观和功能、毛刺虽小但处理毛刺起来十分麻烦、用人工很难去除干净、它都分布在加工过的地方，可以通过研磨、滚筒等方法去除、但都有缺点、死角位无法去除干净，等离子抛光设备机去毛刺主要是靠离子轰击为主、化学电解为辅来达到去毛刺的。它是离子能进到的地方，就能去除毛刺，但内孔毛刺会相对缓慢一下、因为离只能从露在外面的孔进入、大大减少了离子的进入量。
