PE燃气管具备强度高、耐腐蚀等诸多使用优势，在使用前要进行施工测量，这是为了保证管材在后续的使用中可以更好的进行铺设，我们要根据实际使用环境对管材进行剪裁，63燃气管，做好一些列的测试工作，确保能够正常投入使用，下面介绍一下测量方法。
1、做好PE燃气管现场交接导线点和水准点的复测工作，以书面形式报建设方批准后方可实施各项施工放样和测量。为施工需要所增设的加密控制点、辅助基线及临时水准点要经监理复核无误后才可使用。对所有控制桩、水准点应进行有效的保护，560燃气管，并定期复测。
2、***管道中心线并设置护桩。
PE给水管试验压力值要求规范要求
PE给水管试验压力值要求规范要求：
冷水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa，时间不少于1小时。
热水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa，时间不少于1小时。
管道水压试验应符合下列规定：
1、热（电）熔连接的管道，应在接口完成超过24小时以后进行水压试验，一次水压试验的管道总长度不宜大于500m；
2、水压试验之前，广安燃气管，管道应固定牢固可靠，接头须明露，除阀门外，支管端不连接卫生器具其配水件；
3、加压宜用手压泵，泵压测量压力的压力表应装设在管道系统的底部低点（不在低点时应折算几何高差的压力值），压力表精度应为0.01 Mpa；
4、管道注满水后，先排出管道内空气，封堵各排气出口，进行水密性检查； 5. 缓慢升压，升压时间不应小于10min，升至规定试验压力（在30min内，允许2次补压至试验压力），稳压1h，检验应无渗漏，测试压力降不得超过0.06Mpa；
将PE燃气管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10~20mm的切削余量；根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。热熔连接前、后，250燃气管，清洁焊接表面和加热工具。焊接表面污物应用洁净棉布擦净，加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质切除，检查对接焊机是否与管材直径和规定的对接焊周期匹配。
PE燃气管热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂家和管材、管件生产厂家的规定，对接焊温度通常在200℃--235℃之间。PE燃气管热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂家和管材管件生产厂家的规定，在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力。
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