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耐火可塑料
耐火可塑料是耐火骨料、结合剂和增塑剂组合的混合料,是一种具有可塑性的泥料和坯料,可以直接使用。耐火可塑料主要采用捣打法、振动法施工,在高于常温的加热条件下硬化。
可塑料具有高温强度高和热震稳定性好等特点,使用时耐剥落性强。它的缺点是施工效率较低。硅酸铝质可塑料目前广泛应用于各种工业炉的捣打内衬和用做窑炉内衬的局部修补,修建整体炉衬时常与锚固件配合使用。
耐火泥
耐火泥是砌筑耐火制品泥浆的干料成分。耐火泥的成分、抗化学侵蚀性、热膨胀率等应接近于被砌筑的耐火制品所对应的性能。砌筑炉体时应掺入一定量的水做成泥浆,锆英石质泥浆销售,使其具有一定的黏结性、透气性、耐火度和强度。耐火泥由熟料和黏结剂组成。耐火泥的耐火度取决于原料的耐火度及其配料比,耐火泥的耐火度一般稍低于所砌耐火材料的耐火度,砌筑黏土质耐火材料时采用黏土质耐火泥,砌筑其他耐火制品需应用相应品质的耐火泥。
耐火纤维
耐火纤维是Al2O3和SiO2为主要成分的玻璃相或结晶相二元化合物,还可以掺加有益成分。耐火纤维中除Al2O3和SiO2外都是杂质。耐火纤维的使用温度是由耐火纤维中Al2O3的含量决定的,耐火纤维中Al2O3的含量越高,使用温度越高。耐火纤维长期使用温度在850~1400℃,刚玉质泥浆厂家,所以它不仅可以使用在低、中温的热处理加热炉,也可以用于高温炉。耐火纤维也称为陶瓷纤维。分为:毡、湿毡、复合毡、毡、折叠毡、卷,真空成型块、真空成型壳体和预制块等。耐火纤维的安装方式随生产厂不同而异。
泥浆相关信息
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根据焚烧炉对耐火浇注料的要求,大部分的焚烧炉均采用高铝质耐磨浇注料,高铝耐磨浇注料主要原料大多采用传统的高铝矾土熟料,而高铝矾土随着产地的差异,其原料组成不同,尤其是杂质种类和含量差异较大。经过学者的不断研究分析,Al2O3含量为70%~90%、体积密度为2.9~3.5 g·cm-3的均质料,具有低气孔率、低吸水率、体积密度高,以及高均匀性等特点。其通过均化工艺和适当高温煅烧从而达到结构、性能和质量的稳定、均匀,避免杂质集中的现象。在垃圾焚烧炉用耐磨浇注料中,引入均质料不仅降低了材料的显气孔率,提高了材料的强度和耐磨性等性能,而且提高了耐磨浇注料抗飞灰侵蚀和渗透的性能,延长了焚烧炉关键部位耐磨浇注料的使用寿命,保证焚烧炉的稳定运行。
生活垃圾焚烧技术在我国起步较晚,在西方发达***已有几十年甚至上百年的应用和发展。受各个***地理位置、工业技术特点及垃圾特性的影响,目前产生了几十种不同的垃圾焚烧处理工艺。
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耐火喷涂(补)料施工方法详解:
耐火喷涂料(或喷补料)是用喷将耐火混合料喷射到受喷面上的,即用喷涂方法施工的材料称为耐火喷涂料。喷涂是利用喷射机或喷进行的,江苏泥浆,是筑炉和补炉中的一 项新工艺。
耐火喷涂料在料仓或管道内借助压缩空气以获得足够的速度,通过喷嘴射到受喷面上,便能形成牢固的喷涂层。耐火喷涂料是不定形耐火材料中的重要品种,是近十几年来发展较快的一种材料。其产量仅低于耐火浇注料。在窑炉及热工设备上,该料可用于喷涂新衬体,也可用于使用炉衬的修补。生产实践证明,该类材料是加快施工进度、缩短修炉时间、延长窑炉使用寿命和降低耐火材料的消耗的一项有效技术措施,是较有发展前途的良好材料,受到国内外的普遍重视。
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