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耐火浇注料由于施工简便、性能优良,被广泛应用于钢铁、化工、水泥、电力、环保等行业中。而在现实使用过程中,常常客户在使用浇注料产品后,窑炉一旦出现问题就先认为是产品质量的问题,其实不然,浇注料的施工也是影响终产品使用寿命关键的一个环节。
夏季浇注料的施工
耐火浇注料的施工环境为10-25℃,若夏天施工环境温度超过了30℃时,为了防止耐火浇注料呈现速凝、促凝的质量问题,在施工时可以这样做:
(1)加水量按要求量参与,以免影响浇注料的强度,终影响使用寿命;
(2)选用PH值在6-8的清水拌各,另外拌和机具要清洁;
(3)一锅料从搅拌到颤动成型好控制在30分钟以内,拌和3分钟混合均匀即可出料,不易长时间拌和,出料速度进程要快一些;
(4)一锅料混好后尽可能全部成型 ,不能连续混合运用,特别是出现初凝状态的料是千万不能混进新料里的,一旦混料会造成新料的促凝;
(5)夏季温度过高,耐火浇注料进模后在快速布料震平,不易堆积过多、时刻过长,要尽可能的快速施工结束。
(6)以上这些问题都注意到了,但还是出现了促凝现象,应联络供料厂家或者是往料中增加缓凝剂,可有效控制耐火浇注料凝结速度过快的问题。
(7)除了夏季室外温度过高外,有些施工窑炉的周围施工环境温度过高,也应注意以上几点问题。
硅质捣打料相关信息
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高温浇注料的材质和使用要求
浇注料对配方的要求很高,颗粒级配一定得合理,硅质捣打料批发,外加剂的种类和用量对浇注料的影响也非常明显。浇注料的施工和烘炉要严格按照要求进行,这样才能保证浇注料的使用寿命。由于施工环境和工程进度等一系列客观原因的影响,可以在浇注料中添加一些添加剂或者其他材料来达到要求,比如,可在浇注料中添加一定量的耐热钢纤维来增强浇注料的强度,可以添加一些促凝剂来加快浇注料的初凝时间。
特殊的使用环境又使浇注料必须通过调整配比,来改善浇注料的性能,比如加热炉用的低水泥浇注料,因为水泥量的增加会使浇注料的性能下降,为了满足使用条件,不得不减少水泥用量,并且通过添加改善材料来提高浇注料的强度,避免水泥用量的减少对强度的影响。
在电解铝和铝合金行业,浇注料需要添加一些抗铝水侵蚀的材料来延长浇注料的使用时间,氮化物等一些材料添加到浇注料中以后,浇注料的不沾铝性能大大提高。随着耐火材料的发展,具有各种突出性能的浇注料被开发和推广。
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焦炉硅砖是以鱗石英为主晶相用于砌筑焦炉的硅质耐火制品。标准中对焦炉用硅砖的外观规定如下:
(1)裂纹长度不得大于该裂纹所在面全长的二分之一。
(2)裂纹只允许跨过一条棱,边宽小于50mm的面允许跨过两条棱,跨棱裂纹不合并计算。
(3)跨顶砖工作面不允许有横向裂纹。
(4)砖的断面层裂:
1)层裂宽度不大于0.10mm时,不限制;
2)层裂宽度为0.11?0.25mm时,长度不大于60mm;
3)层裂宽度为0.26?0.50mm时,长度不大于30mm;
4)层裂宽度大于0.50mm时,硅质捣打料厂家,不准有;
5)断面层裂延伸至砖表面时,不准有。
(5)单重大于15kg的砖缺角、缺棱长度除炭化面外,其他面允许。
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