




双面贴片焊接时,镇江***T加工贴片,元器件的脱落
双面焊接在***T表面贴装工艺中越来越常见,一般情况下,使用者会***行印刷、贴装元件和焊接,然后再 对另一面进行加工处理,在这种工艺中,元件脱落的问题,不是很常见;而有些客户为了节省工序、节约成本,***T加工贴片厂商,省去了先焊接,而是同时进行两面的焊 接,结果在焊接时元件脱落就成为一个新的问题。这种现象是由于锡膏熔化后焊料对元件的垂直固定力不足,***T加工贴片价格,主要原因有:
1、元件太重;
2、元件的焊脚可焊性差;
3、焊锡膏的润湿性及可焊性差

节约成本
***T组装通常通过自动机器实现。尽管机器的投入成本很高,***T加工贴片好不好,但自动化机器有助于减少***T过程中的人工步骤,从长远来看可以显着提高生产效率并降低劳动力成本。并且使用的材料比通孔组装少,成本也会降低。
拥有完全电脑化的***T车间,可进行量产。对于小批量订单、原型制作或复杂零件,我们还提供手工焊接服务。我们有几种用于组装的 pcb 类型:FR4 板、铝板、柔性板、刚柔结合板。除 ***T 组装外,还提供 BGA 组装、通孔组装、混合组装和套件组装等其他组装类型。
陷落。打印后,焊膏往焊盘两头陷落。
产生原因:1、压力太大;2、印制板***不牢;3、焊膏黏度或金属含量太低。
避免或解决办法:调整压力;从头固定印制板;挑选适宜黏度的焊膏。
焊盘上有些地方没印上焊膏。
产生原因有:1、开孔堵塞或有些焊膏黏在模板底部;2、焊膏黏度太小;3、焊膏中有较大尺度的金属粉末颗粒;4、磨损。
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