不锈钢光亮盘管：由不锈钢带焊接好再减壁，减壁由厚到薄，盘管厂商，此过程可以使壁厚均匀，光滑，并且减壁拉伸管壁形成了无焊缝的效果．按照肉眼看是无缝管，但是其工艺决定是焊管．减壁的过程中伴随光亮退火，使内外壁不会形成氧化层，盘管方案，内外光亮，美观，这真是产品所需要的。下道工序需要定径，即大拉小工艺，确定外径，外径公差一般可以达到正负0.01mm．
弯管加工时的规范
一、一切弯管有必要按有关规范和***加工(弯管要横平竖直，跨度和间距要符合规范要求)。不管弯管加工到何种高度都不允许出现不稳定情况。
二、加工弯管的资料有必要是经检验合格的，有变形，裂纹等缺陷的弯管架杆，衔接件和紧固件禁止使用，弯管的紧固件，衔接件不得以焊接方式修正。
三、弯管的根底地上有必要平坦，夯实，坚固，其金属基板有必要平坦，不得有任何变形，地上较松软时有必要使用扫地杆或垫板以增大受力面和增大稳定性。
四、弯管上的跳板有必要铺设整齐，宽度，长度应保持一致(特别部位在外)。任何弯管上的跳板有必要固定牢固，平台面上不得有较大孔洞(特别部位在外)。
弯管加工的常用五种方法介绍
一、冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
二、弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3-4个辊，两个固定辊，一个调整辊，上海盘管，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。
三、鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把弯管鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。
四、锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使管件外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。 3.滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
五、滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。
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