高频振动试验利用试验器材产生含有循环载荷频率为1000Hz左右特性的交变惯性力作用于疲劳试样上，可以满足在高频、低幅、高循环环境条件下服役金属材料的疲劳性能研究。高频振动试验主要用于军民机械工程的需要。
试样要求：试样形状同单点疲劳试样相同；试样材料一般选用高强度钢。
试验步骤：（1）安装试样；（2）安装控制与测量的加速度传感器，并进行500~2000Hz的正弦扫频试验，根据扫频结果选取试验频率；（3）以选取的试验频率、控制加速度进行正弦高频振动环境疲劳试验，调整试验应力水平为σ=ma/S。（m为配重质量，a为配重的加速度，S为试样横截面积）
数据处理：将获得的试验数据以试验应力σ为纵坐标，以疲劳寿命的对数lgN为横坐标，珠海弹簧寿命试验机，由如下公式按照比较小二乘法拟合直线的原理，使各数据点到直线的水平距离的平方和为比较小：lgN=a+b(σ-σ0)。
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电液伺服弹簧疲劳试验机规划合理压力实验机在制作之前进行了安全合理的规划，并在此之余竭力寻求实验机结构的简洁性和实用性。由于疲劳试验机合理的结构规划，有用的减少了实验机的占地面积，弹簧寿命试验机订做，能够腾出更多的当地来放置其它的设备。试验机箱体是由液压体系和热交换体系，操控外表等组成的一个有机体。在门都设备闭合检测开关，进行丈量检测，以满意试验安全性。公司规则一切零部件的一切工序都必须查验，弹簧寿命试验机定制，每个零件、每个工序的操作者、查验者、查验成果都录入到微机，并向顾客供给试验报告和产品合格证。
弹簧疲劳试验机是检测弹簧疲劳寿命强度的试验仪器之一，影响弹簧疲劳试验的因素：腐蚀介质弹簧在腐蚀介质中工作时，由于表面产生点蚀或表面晶界被腐蚀而成为疲劳源，在变应力作用下就会逐步扩展而导致断裂。例如在淡水中工作的弹簧钢，疲劳极限仅为空气中的10%~25%。腐蚀对弹簧疲劳强度的影响，弹簧寿命试验机研发制造，不仅与弹簧受变载荷的作用次数有关，而且与工作寿命有关。所以设计计算受腐蚀影响的弹簧时，应将工作寿命考虑进去。在腐蚀条件下工作的弹簧，为了保证其疲劳强度，可采用抗腐蚀性能高的材料，如不锈钢、非铁金属，或者表面加保护层，如镀层、氧化、喷塑、涂漆等。实践表明镀镉可以大大提高弹簧的疲劳极限。
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