IML是IMD工艺的一个类别，IMD的全称是In-Mold Decoration，也叫模内装饰镶嵌注塑技术，也就是将印刷好的薄膜成型后，镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑，注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合。IML工艺可以防止产品表面被刮花，增强产品表面的耐摩擦性能，IML产品的外表美观、抗刮性强、色彩分明。IML工艺在智能穿戴、安防、5G设备、汽车、家电等产品上已广泛应用。
当今电子产品消费的主流是崇尚时尚化，个性化的年轻消费者目前单一装饰工艺都无法满足客户把握电子产品市场潮流，中山游戏机手表面壳，多种新工艺（IML、NCVM、UV压纹）与IML工艺组合运用技术开发就是为了满足当今消费者的迫切需求；
当然IML工艺亮点远远不止这些，例如
一、表面效果可多样化且不更换模具
二、可以轻松实现木纹、布纹、磨砂、碳纤维、大理石、水立方、电镀银/金等等效果
三、可以实现3D立体效果且能够将按键与视窗一体化降低成本
四、图案油墨位于PET薄膜与塑胶中间起到耐磨、耐刮、不掉色环保效果
IMR是INMOLDINGROLLER的缩写，游戏机手表面壳多少钱，即模内转印技术其工艺是先把印刷好的薄膜卷成滚筒卷状带，安装到注塑机内产品注塑完成时，只油墨留在产品表面上，游戏机手表面壳供应商，薄膜依然在卷带上。
IMD注塑成型技术工艺流程：
工艺流程说明
1.剪裁薄膜：把薄膜带裁剪成已设计好的尺寸和形状。
2.油墨印刷：在已裁剪好的薄膜上印刷上设计要求的图案。
3.印刷图案固定：把油墨印刷固定到已剪裁好的薄膜上。
4.油墨保护膜：给印刷好的薄膜的油墨一面贴上保护膜以避免在注塑前的操作流程中损坏印刷好的图案。
5.校准***孔：***孔主要是满足下面工艺流程操作用，以防注塑好的产品有留白和变形的现象。
6.高压/热成型：校准***孔，把印刷好的薄膜按照设计需求进行冲压，达到曲面要求这一步工艺一般是在高压或高温下进行。
7.剪切薄膜外形：校准***孔后，把成型好的薄膜的多余边料剪切掉。
8.IMD注塑成型：产品注塑，注塑完成后膜片与产品结合成为一体。
IMD模内注塑成型又称为***模塑成型，他是一种注塑兼模塑的成型方法，模内注塑成型方法的优点是生产速度快，操作可实现自动化，花色品种多，形状可由从简到繁，游戏机手表面壳工厂，尺寸可由大到小，而且制品尺寸准确，产品已更新换代。模内注塑成型适应于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
IMD模内注塑成型工艺运用其实很广，其中包括通讯设备、汽车、智能安防设备、小家电、智能穿戴设备等各个领域。
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