陕西管壳式换热机组制造厂家-欧梅赛服务至上

管壳式换热器的分类及特点

     管壳式换热器的大量应用有效的提高了能源的利用率，使企业成本降低，效益提高.管壳式换热器是一个量大而品种繁多的产品，下面就为大家介绍一下管壳式换热器的分类:

    、固定管板式换热器.管束两端的管板与壳体联成一体，结构简单，但只适用于冷热流体温度差不大，立式管壳式换热机组制造厂家，且壳程不需机械清洗时的换热操作.当温度差稍大而壳程压力又不太高时，可在壳体上安装有弹性的补偿圈，以减小热应力.

    第二、浮头式换热器.管束一端的管板可自由浮动，陕西管壳式换热机组制造厂家，完全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出，便于机械清洗和检修.浮头式换热器的应用较广，但结构比较复杂，造价较高.

    第三、 U型管换热器.每根换热管皆弯成U形，两端分别固定在同一管板上下两区，借助于管箱内的隔板分成进出口两室.此种换热器完全消除了热应力，结构比浮头式简单，但管程不易清洗.

1、传热迅捷、换热、换热效率可达100%。

2、冷凝水充分回收，循环利用，整个系统水自洁防垢，换热器、管壳式换热器及换热系统可保持长效稳定的热交换性能，大限度降低系统结垢现象，不会因难以克服的结垢弊端而降低系统换热效率。

3、换热器采用全不锈钢制作，产品结构设计科学，工艺制作精良，寿命长，可达20年以上。

4、关键部件采用德国***工艺技术及订单加工，因而主机不受蒸汽压力及系统压力影响，有效消除噪音、汽击现象，整机运行平稳。

换热器结构尺寸及载荷工况

BEM型换热器结构如图1 所示，管板上共有500 根换热管，分布在管板的上半部分，左右对称。结构尺寸和材料：管板内径：1300 mm；管板厚度：80mm；法兰外径：1460 mm；管板材料：00Cr19Ni10；壳体厚度：24mm。

为简化计算，在建立有限元模型时，只考虑换热器的管板、壳体、管束和膨胀节等主要结构，法兰垫片用等效的均布比压来代替。

由于整台换热器结构是前后左右对称，所以只取组合体的四分之一，换热管长度取一半。换热管是细长形状，所以用杆单元来模拟。这样的作法对管子附近的管板应力计算是不准确的，事实上，如果考虑换热管和管板的胀焊连接，该处的真实应力也很难计算。根据圣维南原理，这样处理对远处的非布管区管板的计算影响不大。

系统初始运行时，二次温度相对较低。补水达到固定压力值后，随着温度的不断升高，二次系统的压力也会升高。此时，一是多排气，二是排水。排水时，打开二次回水管的排水阀。当系统温度稳定时，压力不会升高。

如果列管式换热器一次供水温度与一次回水温度温差大，高温水大于45度，低温水大于30度，二次供水不热，请检查一次供水处的过滤器是否堵塞。如果二次供水温度与二次回水温度温差大，地板加热温差大于15度，散热器加热温差大于30度，压差小，请检查列管式换热器二次回水过滤器是否堵塞。

列管式换热器在运行一到两个加热期间，由于机械磨损，噪音会变大，检查风扇盖是否松动，U型管壳式换热机组制造厂家，泵排气。泵必须定期维护，加润滑油，更换易损件等，可拆卸管壳式换热机组制造厂家，换热器运行一到两个加热期，由于机械磨损，噪音会变大，检查风扇盖是否松动，泵排气。泵必须定期维护，加润滑油，更换易损件等。