




1、砂带跑偏、一般由于调整不当引起,正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm,摆频为15-20次/分,摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态,砂光机,时间一长,可能出现跑偏现象,尤其是摆进摆出速度不一致,更易引发异常停机现象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摆动气缸缸损坏。吸尘不佳,粉尘浓度高都会影响光电管正常工作,也引起砂带跑偏,应及时更换损坏的配件,10000砂光机,改善除尘效果。



1.操作者不得私行将操作手柄脱手。停机时,青岛砂光机停止旋转后,方可松开手柄 2.不能使用粘有灰尘、污垢的砂光带抛光。积垢太多的砂光带无法清洗洁净时,用及时更换 3.在更换砂带时,电源拔掉 4.操作者的手、脚要远离旋转的砂光带,生产时不得踩住电源线。 5.操作者有必要安全着装 6.抛光区域不得超过电源线的长度



1、 开启运转砂光机设备前首先要做的就是查看砂带轮之间是否有障碍物,630砂光机,如有要及时清除。
2、 查看减速器的油量是否合理查看电源。
3、 开启总电源并接通气源,开启吸尘装置。
4、 调整好砂带的张弛度,设定好空气压力的大小。
5、 查看砂带的锐利程度,如磨损过度需要更换新的砂带再投入生产。
1.磨削量分配前提正确分配磨削量,1300砂光机,首先应确定下列前提:
①磨削总量;
②砂光机砂光道数;
③砂带粒度分配,特别是一道的砂带粒度。
2.磨削量分配原则
①充分利用粗、精、细砂带特点,适量分配磨削量,一般精磨、细磨的磨削量可以预先确定下来,粗砂视实际情况而定;
②精砂量、细砂量不能太小,必须能去除上一道砂痕。
③在达到佳磨削表面的同时使电能,砂带消耗少。



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