喷涂中常见的问题
底材剥落
现象描述:聚酯填充料(原子灰)成块脱落。
原因分析:底材没有经过小心准备。使用了不合适的聚酯填充料(原子灰)。不正确使用红外线烤漆器。
预防措施:
1、底材必须经过清洁和打磨,使用聚酯填充(原子灰)前,须细心阅读技术资料。
2、使用适合底材的原子灰和底漆。
3、过行红外线烤漆器烘干时须按制造商的指示。
修补方法:将有缺陷的油漆部分打磨妥当,然后利用合适的材料。

喷涂
喷涂中常见的问题
发花
现象描述:复色漆在喷涂过程中或干燥成膜时,漆膜的颜色局部不均匀,出现斑痕、条纹和色相杂乱等现象。
原因分析:
1. 溶剂溶解力不强、施工粘度太低、施工前未充分搅拌。2. 漆膜过厚,上下发生对流、发花而形成六角形的小花纹。3. 喷涂设备未清洗干净。4. 使用单色漆调制复色漆时,使用不同厂家的调色系统,喷涂厂,色母混溶性差。
预防措施及修补方法:
1、选择适当的稀释剂,对涂料充分搅拌。
2、漆膜厚度应符合施工工艺要求,控制好每道漆膜的厚度。
3、每次涂装前应清洗喷涂设备。
4、需调制复色漆时,选用同一厂家的同一类产品。
修补方法:如已发花,对缺陷区域作打磨处理并清洁后,再喷涂面漆。

喷涂中常见的问题
干喷异常
现象描述:虽然漆膜表面光滑,富阳喷涂,但漆膜表面光泽异常偏低。
原因分析:1、底漆太差或底漆未干就喷面漆。2、稀释剂太差或加了不合适的添加剂。3、素材前处理不当或喷漆手法不对。4、素材质量太差。5、高湿低温时漆膜干燥太慢。6、溶剂蒸气在漆膜表面冷凝。7、表面被污染。
预防措施:
1、选择正确种类和比例的稀释剂。
2、选择正确的喷漆手法:距,喷涂厂家,扇形,气压。
3、使用合适的喷房, 确保喷房有良好的空气流通。

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