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青岛科成亿环保电力科技有限公司

普通会员6
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:山东 青岛
联系卖家:刘先生
手机号码:13553028220
公司官网:www.qdkechengyi.com
企业地址:青岛胶州市北关工业园
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企业概况

青岛科成亿环保电力科技有限公司是一家集设备研发、制造、服务于一体企业,**从事火力发电厂辅机设备、环保设备的研发、制造,在循环流化床锅炉和煤粉炉的除灰、除渣、除尘、脱硫及脱硝等领域有着丰富的设计及制造经验和众多成功业绩。青岛科成亿已建立完善的质量管理体系,按照ISO9001质量管理体系的要求进行设备......

干式排渣机-干渣机-科成亿电力设备(查看)

产品编号:1000000000020816346                    更新时间:2022-12-19
价格: 来电议定
青岛科成亿环保电力科技有限公司

青岛科成亿环保电力科技有限公司

  • 主营业务:电力设备,锅炉辅机,除灰设备,除渣设备,上煤设备
  • 公司官网:www.qdkechengyi.com
  • 公司地址:青岛胶州市北关工业园

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刘先生 13553028220

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产品详情

青岛科成亿环保电力科技有限公司干渣机设备的调试:

1. 设备的调试

4.1     调试前的准备

4.1.1

本体检查

(1)   检查各段的密封、联结是否可靠,螺栓是否紧固。

(2)   检查各减速机润滑油的牌号和油量。

(3)   检查各轴承座的紧固螺栓、润滑脂、密封等情况。

(4)   检查各托辊、托轮、辊筒、链轴等的转动是否轻松、灵活。

(5)   检查各电机的接线及运转方向是否正确。

(6)   检查张紧滑板是否处于自由状态,是否移动灵活。

(7)   检查输送链各焊点的焊接是否可靠。

(8)   检查输送链与两侧防跑偏轮的间隙是否均匀。

(9)   检查清扫链的开口链与刮板的连接螺栓是否紧固。

(10) 检查清扫链的回程链条是否在托轮的链槽内。

(11) 清除本体内所有不属于本设备的物品。

检查结果记录于表 4.1-1

4.1.2

液压系统检查

(1)   检查各管路接头的联结是否可靠。

(2)   液压站内各换向阀、仪表是否正常。

(3)   液压油泵的运转方向正确,运转无异常声响。

(4)   检查油箱的液压油量,液压油的液面应在油标刻度的2/3以上。

检查结果记录于表 4.1-2

4.1.3

电控检查

(1)   检查控制箱是否符合安全要求。

(2)   检查动力线是否接入。

(3)   检查各电机的接线是否可靠,电机的转向是否正确。

(4)   检查各电气控制元件是否正常。

(5)   检查各控制信号的反馈是否正常。

检查结果记录于表 4.1-3

4.2    试车

4.2.1

启动液压油泵,调整油压,设定输送链油压为4.5 MPa(限压为7.5 MPa),设定清扫链油压为 2

MPa(限压为3 MPa)。

4.2.2

切换输送链换向阀,对输送链进行张紧。

4.2.3

切换清扫链换向阀,对清扫链进行张紧。

4.2.4

启动输送链电机,设定频率为 5 Hz。

4.2.5

启动清扫链电机。

4.2.6

观察输送链、清扫链的运行情况(在弯段处,输送链与压轮、托辊有可能不接触,造成压轮、托辊不转动)。

4.2.7

设备运行一小时后停机,检查设备各处的密封、连接及渗漏情况。

4.3   空负荷试运行

4.3.1

空负荷运行8 小时(20Hz)。

4.3.2

记录张紧辊筒、张紧链轴的位移量,电机的功率、电流、电压、温升,辊筒及链轴的转速,轴承座的温升等。

4.3.3

观察输送链、清扫链的运行情况,并对箱体作检查。

     将运转情况记录于表 4.3-1

4.4   空负荷调速试验(5~40Hz)

4.4.1

作5 Hz、20 Hz、30 Hz、40 Hz的调速运行试验,每个频率段运行 2小时。

4.4.2

记录各频率段的电机功率、电流、电压、转速、温升,轴承座的温升,环境温度,张紧辊筒、链轴的位移等。记录表同

4.3-1

4.4.3

试验后的检查

4.4.3.1减速机

(1)   密封件、轴承是否完好无损,干渣机厂家,温升是否正常。

(2)   输出轴及结合面有无渗漏。

4.4.3.2轴承座

(1)紧固螺栓有无松动。

(2)密封面有无渗漏。

4.4.3.3输送链与箱体两侧的防跑偏轮的间隙是否均匀,与托辊、托轮的磨损情况。

4.4.3.4输送链、辊筒的磨损情况。

4.4.3.5输送链钢板重叠部分的磨损情况。

4.4.3.6清扫链的连接螺栓是否松动。

4.4.3.7清扫链刮板与底板的磨损情况。

4.4.3.8清扫链有无发生卡链、掉链现象。

    检验结果记录于表 4.4-1

4.4.4

干渣机连续空负荷运行不少于 48 小时,并作记录。


青岛科成亿环保电力科技有限公司干渣机设备运行

5.1   设备运行

5.1.1

运行前应确认设备完好无损,确定设备按手控或程控方式运行。干渣机按下列顺序启动:液压泵站启动——输送链、清扫链张紧——输送链驱动辊筒启动——清扫链驱动轴启动

5.1.2

液压泵站启动运行,液压张紧装置张紧到设定的输送链张紧压力范围(4.5~7.5 MPa)和清扫链张紧压力范围(2~3 MPa)。

5.1.3

启动输送链驱动辊筒电机,设定电机频率,输送链运行。从下表中可以看出,调高电动机的频率,输送链的运行速度提高,输渣量也相应增加。

启动清扫链电机,清扫链运行。

5.1.5检查干渣机各部位的温度,在头部检测灰渣的温度,应低于 200 ℃。检查中间渣仓的渣温,渣温若低于 70 ℃,说明冷却风量偏大,应适当的封闭一些进风门。

5.1.6

检查输送链的运行速度,电机的电压、电流、转速、温升等,以及输渣量变化时,变频调速时电机的电压、电流、转速、温升。运行中输送链有无打滑现象。

5.1.7

检查清扫链有无打滑或其它异常现象。

5.1.8

检查结果记录于表。

5.2   现场巡回检查

5.2.1

检查干渣机的输送链有无严重跑偏现象,输送链上的螺钉有无松动或脱落,钢丝网和承载钢板有无损坏。

5.2.2

检查清扫链有无从托轮脱落,检查清扫链滑板及底板磨损情况。

5.2.3

检查防跑偏轮、托轮、托辊等的磨损情况,轴承座有无松动,轴承润滑及发热情况。

5.2.4

检查电动机、减速机的温度,各部位的温度均应低于 70 ℃。倾听有无异常声响。

5.2.5

检查液压站、各连接油管有无渗漏,张紧油压是否保持在规定范围。      5.2.6将检查结果记录于表 。


3.11  输送链安装

3.11.1在尾部放一台 5 t的卷扬机,准备一条长约 100 m,直径为?15的钢丝绳;将钢丝绳绕过头部的驱动辊筒,与尾部的卷扬机连接,钢丝绳的另一端待与输送链连接。

3.11.2输送链约为 4 m一段,每段的两端各有三节钢条不安装在钢丝网上。从尾部开始安装,先将输送链平铺在托辊上,连接钢丝绳,用卷扬机牵引移动约 4 m后停止,干渣机进风口,连接下一段输送链。

3.11.2两段输送链之间的钢丝网用串条连接,串条端部与钢丝网端部用不锈钢焊丝采用弧焊焊接。

3.11.3在两段输送链的连接部位装上钢条,用螺钉固定,并将螺钉与钢条点焊。

3.11.4当输送链铺到驱动辊筒时,绕过驱动辊筒返回,将输送链放到托轮上,再启动卷扬机。

3.11.5后各段输送链都连接为一封闭的环形钢带,检查各段连接处的焊接情况,干渣机,发现问题及时补焊 。


3.12  清扫链安装

3.12.1清扫链由链条和刮板组成,链条每隔 1024 mm安装一块刮板;刮板与开口链环联接用螺栓紧固。

3.12.2清扫链的安装同样用卷扬机来牵引,当清扫链绕回驱动链轮后,回程链条应安置在托轮槽内,不允许落在槽外。

1.    设备的调试



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