现代空气压缩机，测试时需要测量的参数数目越来越多，对测试速度与精度的要求也不断提高。用人工读数、记录的方法来采集测试数据，需消耗大量的人力和时间；并且有些数据只能维持很短的时间，不允许长时间地测试。因此，常规的测量方法已难以满足现代空气压缩机的测试，而需要采用自动数据采集系统，快速、自动地采集要测试的数据。微机测试是把被测参数由传感器变换为相应的模拟量或脉冲信号后，输入测试系统。模拟量或脉冲信号经过调制、采样至转换器。转换器可将模拟量或脉冲信号转化为数字量，存入计算机的存储器内。当每次输入数据采样完成后，对于不需要计算机处理的数据，将其从存储器中取出，由打印机打印输出；对于需要计算机处理的数据，按预先编制好的程序进行运算，运算结果由打印机打印输出。
1、检查空气压缩机机体、垫铁、基础三者的接触情况，如发现松动现象应加以调整和紧固有修螺杆空压机的吗。
2、拆卸曲轴连杆传动机构，进行检查和修理∶
a、清洗曲轴、连杆、十字头的油孔，保证油路畅通；修复润滑油管接头，消除渗漏现象。
b、视曲轴各轴颈的磨损程度，采取相应的修理方法。一般情形，用手工修整轴颈表面；配刮轴瓦，改善接触精度和调整配合间隙。
c、检查连杆大端螺栓与连杆的配合状况，必要时配制新螺栓和修理孔端面有修螺杆空压机的吗。
d、检查连杆小端衬套与销的配合间隙，必要时配做新衬套。
e、检查十字头导向面配合间隙，必要时进行调整或修理。
3、对修前发现的缺陷进行修理，加以排除。
4、按解体后实际检查结果决定更换易损零件，如进排气阀片、活塞环等；修整气缸和活塞杆的表面，改善表面粗糙度。
5、按实际需要治理水、气管路系统的泄漏有修螺杆空压机的吗。
6、电器部分的检查、修理内容见第8章。
为了保证空气压缩机安全经济运行、必须利用生产间隙时间维修设备。为此，大中型工业企业空气压缩机站应设立设备维修组，该组在业务方面由专职设备管理员直接***。设备维修组的基本任务如下∶
1、配合操作工人贯彻设备安全运行规程，做好设备日常维护；
2、负责设备的定期维护、定期检查、状态监测和小修；
3、负责设备润滑油取样送检、现场打循环过滤、清洗换油和废油回收；
4、负责设备故障修理；
5、负责易损零件的储备和旧件修复利用。
空气压缩机的大修委托本企业机修车间（分厂）或本地区设备维修厂承修。在确定维修组工人数时，应考虑利用生产间隙时间维修设备和实行轮休制的需要。维修工人上岗前应经过空气压缩机组维修知识的培训。提倡维修工人一专多能，有修螺杆空压机的吗，例如由钳工、电工兼任管道工、电气焊工，钳工能辅助电修，电工也能辅助机修，这样有利于提高维修质量和工作效率。另一方面，也提倡设备管理技术人员既有知识，又有实际操作技能。
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