泰格激光技术——模具激光淬火加工
网状结构裂纹
裂纹深层偏浅，一般深约0.01～1.5毫米，呈放f射状，别称开裂。缘故关键有：
(1)原料有较深渗碳层，制冷削生产加工未除去，或制成品磨具在空气氧化真空热处理炉中加温导致空气氧化渗碳；
(2)磨具渗碳表面金属材料机构与钢常规奥氏体碳含量不一样，比容不一样，钢渗碳表面淬火时造成大的拉应力，因而，表面金属材料通常沿位错被开裂成网状结构；
(3)原料是粗晶体钢，深圳模具激光淬火加工，初始机构粗壮，存有大小块铁素体，基本淬火没法清除，保存在淬火机构中，或温度控制禁止，仪表盘不灵，产生机构超温，乃至粗晶，晶体钝化处理，丧失位错结合性，铸铁模具激光淬火加工，磨具淬火制冷时钢的渗碳体沿马氏体位错溶解，位错抗压强度大幅度降低，延展性差，延性大，在拉应力***下沿位错网络状开裂。模具激光淬火加工
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脱离裂纹
磨具服现役时在应力***下，淬火硬底化层一块块从钢常规中脱离。因磨具表面机构和芯部机构比容不一样，淬火时表面产生径向、径向淬火应力，轴向造成拉应力，并向內部突然变化，在应力大幅度转变范畴窄小处造成脱离裂纹，五金模具激光淬火加工，常产生于经表面有机化学热处理工艺磨具制冷全过程中，因表面有机化学改性材料与钢常规改变不双向性造成内表层淬火奥氏体澎涨不另外开展，造成大的改变应力，造成有机化学解决渗层从常规机构中脱离。如火苗表层淬硬层、高频率表层淬硬层、渗氮层、碳氮共渗层、高频淬火层、渗硼层、渗金属材料层等。模具激光淬火加工
泰格激光技术——模具激光淬火加工
应严格控制淬火加热温度和时间，防止模具过热和过烧。
模具淬火后应及时回火，保温时间要充分，高合金复杂模具应回火 2-3 次。
选择正确的磨削工艺和合适的砂轮。
改进模具电火花加工工艺，并进行去应力回火。模具激光淬火加工
泰格激光技术——模具激光淬火加工
裂纹深度较浅，一般深约0.01～1.5mm，呈辐射状，别名龟裂。原因主要有：
原材料有较深脱碳层，冷却削加工未去除，或成品模具在氧化气氛炉中加热造成氧化脱碳；
模具脱碳表层金属***与钢基体马氏体含碳量不同，大型模具激光淬火加工，比容不同，钢脱碳表层淬火时产生大的拉应力，因此，表层金属往往沿晶界被拉裂成网状；模具激光淬火加工
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