慢走丝加工线切割机一般采用去离子水作工作液，火花放电必须在具有一定绝缘性能的液体介质中进行，工作液的绝缘性能可以使击穿后的放电通道被压缩，从而限制在较小的通道半径范围内，火花放电形成瞬间的高温，熔化和气化金属，放电结束后又迅速***放电间隙为绝缘状态。
对于慢走丝线切割机来说，其圆度误差、直线误差和尺寸误差都比快走丝线切割机要好得多，因此在加工高精度零件时，慢走丝线切割机被广泛使用。
在慢走丝加工工具钢时，设置较低的(易通电)电阻系数就容易放电，从而可以提高加工速度。 慢走丝加工是一种以金属细丝为电极，通过脉冲火花放电的方法加工工件，能产生6000度以上的高温，能蚀除金属并切割成工件的数控机床。慢走丝加工的配件在精密机床的加工中起着关键的作用，具有很高的精度。
慢走丝加工一般采用去离子水作工作液。电火花放电必须在液体介质中进行，放电通道不能被击穿，沙迪克加工中心，要选择具有一定绝缘性能的制造材料，沙迪克加工中心好不好，以限制火花放电通道在较小的通道内进行，所形成的瞬时高温不能熔化机械通道或工件表面，否则会影响工件制造过程中的表面质量。
为了提高慢走丝加工速度，必须使放电与加工速度相适应。电容容量增大，供应沙迪克加工中心，电源电压增大，放电能力增大，对提高加工速度有很大的影响。还可以调整以下参数：降低伺服基准平均电压，增大脉冲宽度，沙迪克加工中心一级代理，增加短脉冲时间，注意短脉冲时间要小于脉冲宽度，并提高放电频率。
慢走丝加工电极丝走丝速度慢，加工时需采用高压冲水排屑。因为在加工过程中，上部和下部喷嘴不贴在工件表面，或沿工件边缘进行切割，高压水无法有效冲人切缝，导致加工效率大幅下降。为保证正常的慢走丝加工效率，上、下喷口和工件表面间的距离应控制在0.1mm。
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