镀铬钢管厂表面处理对其性能的影响：
1、表面淬火一一只改变表层***，而不改变表层化学成分的热处理。
它可以用高频、中频或工频电感应加热方式或用火焰加热方式实现。其共同特点是设法镀铬钢管厂表面迅速加热到淬火温度，而在热量尚未传至零件心部时，随即迅速冷却，使表面硬度高，而心部仍有较高韧性。
2、化学处理一一镀铬钢管厂的表层化学成分与***均发生改变的热处理方式。
化学热处理按照镀铬钢管厂表面渗入元素的不同，可分为渗碳、氮化、碳氮共渗、渗金属等方法。它对提高和改善镀铬钢管厂的耐磨性、抗腐蚀性、疲劳性等是十分有效的。当前来化学热处理发展迅速，新技术的应用甚多。
镀铬钢管厂清洁***方法
镀铬钢管厂表面钝化膜之中耐腐蚀能力弱的部位，由于自激反应而形成点蚀反应，生成小孔，再加上有氯离子接近，形成很强的腐蚀性溶液，加速腐蚀反应的速度。还有不锈钢内部的晶间腐蚀开裂，所有这些，对镀铬钢管厂表面的钝化膜都发生***作用。因此，对镀铬钢管厂表面必须进行定期的清洁***，以保持其华丽的表面及延长使用寿命。
①钢的化学成分：钢的化学成分是影响镀铬钢管厂性能主要的因素之一，也是制定轧管工艺参数和镀铬钢管厂热处理工艺参数的主要依据。
a. 合金元素：有意加入，根据用途
b. 残余元素：炼钢带入，镀铬钢管厂，适当控制
c. ***元素：严格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），气体（N、H、O）
炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。
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