熔化炉是一种比较节能的熔铝炉，虽然在使用过程中会产生废渣，但优点还是相当多，比如生产不连续，改善劳动条件，提高生产效率等等。那你知道铝合金熔化炉该怎样选择吗?请看下文提示。
首先我们要根据自身的需求去进行选择，要看一下需要加热的旧铝的体积和面积的大小，如果加热体积比较大，面积大，那么就需要选择大功率的废铝熔炼炉，如果加热体积比较小，化硅炉图片，面积也相对较小，那么就可以选择功率小，频率高的废铝熔炼炉。
中频感应熔炼炉主要用于不锈钢、合金钢、碳钢及其它金属的熔炼。具有熔炼速度快、节能、烧损率低，溶液纯净的特点。
按炉体大小一般小型中频熔炼炉外壳采用铝合金材质，它具有结构合理，体积小，化硅炉，安装简单，维修方便，维护成本低的特点；大容量如5吨中频炉10吨中频炉及以上容量的一般采用钢结构（有框架结构和圆筒式结构）配有仿形磁轭，磁轭屏蔽可减小漏磁防止炉体发热，提高了效率，化硅炉价格，同时支撑感应圈，达到高强度，低噪音。 大容量中频感应炉感应圈内壁涂有进口耐高温绝缘材料，且装有漏炉报警装置，防止穿炉。
如何提高中频电炉炉衬寿命
一、筑炉工艺
1、筑炉时去掉云母纸。
2、对筑炉用水晶石英砂进行如下处理：
3、手选：主要去除块状物及其它杂质；
4、磁选：必须完全去除磁性杂质；
5、干式捣打料：必须进行缓慢烘干处理，烘干温度为200℃－300℃，保温4小时以上。
6、粘结剂的选用：用硼酐(B2O3)代替硼酸（H3BO3）作粘结剂，加入量为1.1%－1.5%。
7、筑炉材料的选用及配比：
8、筑炉材料的选用：应注意，不是所有SiO2≥99%的石英砂均可用作感应炉炉衬材料，重要的是石英晶粒大小，晶粒越粗大，晶格缺陷越少越好，（如水晶石英砂SiO2纯度高，外表洁白、透明。）炉子容量越大，对晶粒的要求越高。
9、配比：炉衬用石英砂配比：6－8目10%－15%，10－20目25%－30%，20－40目25%－30%，270目25%－30%。
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