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耐热耐酸浇注料的抗酸性很好
耐热耐酸浇注料产品抗强酸及酸性渣的锓蚀,气孔率底,高温机械性能,耐急冷急热既抗热震性好,耐磨性好,流动性好,施工方便可靠,由于加入缓释,从而使材料在使用中保持其整体性,防止高温产生龟裂。
耐磨耐火浇注料是一种由耐火物料制成的粒状和粉状材料,耐磨耐火浇注料加入一定结合剂和水分共同组成的,耐磨耐火浇注料具有较高流动性,耐磨耐火浇注料适宜于浇注方式的不定形耐火材料。耐磨耐火浇注料有时为提高其流动性或减少其加水量,还可另加塑化剂或减水剂。
作为不定形材料主要品种的耐酸浇注料除具有不经烧成即可直接使用的共同特点外,在不定形材料诸多种类中生产工艺比较简单,不需要特殊设备,机械化程度高,施工*为简便,材料利用率高,此外一般具有较高的常温强度,可以制成预制件在窑炉旋工现场安装,如烟囱内衬浇注等。耐酸浇注料主要应用于冶金工业窑炉,也在石油、化工、建材、电力和机械工业窑炉和热工设备中广泛使用。 同其他不定形耐火材料相比,结合剂和水分含量较高,流动性较好,故而不定型
灌浆料
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焦炉硅砖是焦炉耐材的主要砌筑材料,所以产品必须要突出优点。
1、节能:由于焦炉炭化室炉墙导热系数提高,意味着从燃烧室向炭化室传导相同的热量需要的温度梯度减小,也即在保持结焦时间(即焦炉产能)不变的条件下,燃烧室的墙面温度(或火道温度)可降低,加热煤气量也可相应降低。经初步理论计算,火道温度可降低约40 oC,加热煤气消耗量可节省3%以上。
2、环保效益好:燃烧室火道温度降低能有效降低燃烧废气中NOX含量。根据燃烧废气中NOX产生的机理分析以及德国焦炉的试验数据,如火道温度降低40 ℃则燃烧废气中NOX含量可降低约80ppm。
3、节约占地: 在焦炉火道温度不变的情况下,生产相同焦炭,超致密硅砖和致密硅砖可以减少15~20%的焦炉孔数,节约土地的使用。
4、延长寿命: 超致密硅砖和致密硅砖强度提高40%以上,炭化室墙面和铺底砖的磨损将减缓。由于超致密硅砖和致密硅砖气孔率降低,也减缓了炼焦煤中碱金属对炉墙的腐蚀。
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介绍耐火浇注料在高温下的强大性能,希望大家在购买时,可以根据自己窑的使用情况考虑是否适合使用。为了生产出更好质量的产品。
硅酸盐水泥耐火浇注料相关***知识:
1 硅酸盐水泥耐火浇注料适用于浇水养护,使产品中的水泥在水化过程中形成脱水硬化。高铝水泥浇注料的养护尤为重要,因为高铝水泥浇注料产品中水泥水化率迅速增加。并产生大量的放热反应,焦炉维修灌浆料厂家电话,容易使表面产生裂纹。
2 浇注段开始硬化后,应进行湿固化覆盖和浇水。
3 蒸汽养护用硅酸盐水泥耐火浇注料升温速率为10-15℃/h,不超过20℃/h;冷却速率不应超过40℃/h。
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