拉伸冲剪模具-崇左冲剪模具-蒲生机械(查看)

它们的受力状态和运动特

性是有差异的，连续冲剪模具，结点偏置机构主要用于改善压力机的受力状态和运动特性，从而适应工艺

要求。如负偏置机构，滑块有急回特性，其工作行程速度较小，回程速度较大，崇左冲剪模具，有利于冷挤

压工艺，常在冷挤压机中采用；正偏置机构，滑块有急进特性，常在平锻机中采用。下面讨

论常见的结点正置的曲柄滑块机构的运动规律。

a.结点正置 b.结点正偏置 c.结点负偏置

当曲柄以角速度#等速转动时，滑块的位移 s、速度 v、加速度 a是随曲柄的转角!

的变化而改变的。由图2-12所示的几何关系，可以导出滑块位移 s与曲柄转角!

近几十年来，以微电子技术为中心的控制技术和检测技术的发展，金属冲剪模具，给冲压和塑料成型

机械的发展提供了良好的基础。另外随着国际和国内大市场的形成和发展，出现了

的产业结构和产品结构的大调整和大发展。综合10余年国内外冲压和塑料成型机械的

发展，可看出下述发展趋势：

一是数控成形机械将迅猛发展。自数控技术进入冲压和塑料成型机械以来，数控成

形机械所占比重不断扩大，数控技术水平也不断提高，使成形机械能进行复杂的程序控

制、自动调整和自动检测，从而改变成形机械的结构和性能，扩大成形机械的加工范围，提

高加工质量和加工效率，使成形机械的整体技术水平得到提高。

从强度的观点来看，作用在滑块上的允许工作压力［F］是随着曲柄转角!而改变的，

如图2-15所示。为了不使压力机超载，规定了曲柄压力机滑块许用负荷图，它表明某台

压力机在满足强度要求的前提下，拉伸冲剪模具，滑块允许承受的载荷与行程（或曲柄转角!）之间的关

系。实际上，曲柄压力机的许用负荷图是综合考虑曲柄支承颈扭曲强度限制、曲柄颈弯曲

强度（或弯扭联合）限制及齿轮弯曲强度和齿面接触强度限制等而制定出来的。图2-18

是曲柄压力机典型的许用负荷图。使用压力机时要注意曲柄的工作角度，应使工作压力

落在安全区内，以保证曲柄及齿轮不致发生强度***。