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IML模内覆膜技术优点 主要包括三大优点：

优点介绍

1实用性降低成本可以将多个复杂的表面效的产品做在一个产品上，节省模具套数，节省多个产品生产成本，美容面板生产厂家，节省装配时间耐磨 表面耐磨，耐划伤，表面硬度达到2H耐用 装饰图案内藏，不tui色，按键寿命500万次美观 外表光泽，图案美仑美奂防水 防水、防潮、防手指印环保 油墨中成份不会挥发，符合环保要求解决外观不良 无夹水纹/熔接线的注塑

2. 多样性

色彩多样实现任意色彩和图案效果工艺多样平面、立体（拐角及侧面可实现图案）、皮革、磨沙、油画

3. 经济性可共模生产可多件外观效果一模设计，一模生产，少开模，稳定性强

IMR是INMOLDINGROLLER的缩写，即模内转印技术其工艺是先把印刷好的薄膜卷成滚筒卷状带，安装到注塑机内产品注塑完成时，美容面板销售，只油墨留在产品表面上，薄膜依然在卷带上。

IMD注塑成型技术工艺流程：

1.剪裁薄膜：把薄膜带裁剪成已设计好的尺寸和形状。

2.油墨印刷：在已裁剪好的薄膜上印刷上设计要求的图案。

3.印刷图案固定：把油墨印刷固定到已剪裁好的薄膜上。

4.油墨保护膜：给印刷好的薄膜的油墨一面贴上保护膜以避免在注塑前的操作流程中损坏印刷好的图案。

5.校准***孔：***孔主要是满足下面工艺流程操作用，以防注塑好的产品有留白和变形的现象。

6.高压/热成型：校准***孔，美容面板出售，把印刷好的薄膜按照设计需求进行冲压，达到曲面要求这一步工艺一般是在高压或高温下进行。

7.剪切薄膜外形：校准***孔后，把成型好的薄膜的多余边料剪切掉。

8.IMD注塑成型：产品注塑，注塑完成后膜片与产品结合成为一体。

目前， IMD模内装饰注塑成型技术被广泛应用于通讯、家电、电子、汽车、仪表、仪器、玩具、化妆品等行业，是一种崭新的塑胶装饰工艺技术。可三维变化，增加设计者的设计自由度，能设计出各种个性化造型的产品，适应时***展的需求。MD工艺是替代塑胶制品喷漆、电镀加工的新工艺，减少注塑的后续加工工序，在塑胶工业上推广、普及，珠海美容面板，能真正实现节能、环保的意义，将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益。

我司IML/IMD工艺广泛运用于通讯设备、汽车、智能安防设备、小家电、智能穿戴设备等各个领域。客户广泛分布大江南北甚至国外。

模内装饰工艺（IMD）简单理解便是能够在注塑模具内便完成装饰过程的工艺，其产品具有其外观清晰度高、立体感好、表面耐划伤，已广泛应用于汽车、家电、消费电子、yi疗电子等领域。IMD、IMR、IML、FIM、INS

IMD、IMR、IML、FIM、INSIMR/IML/INS工艺对比IMR/IML/INS其实都是IMD加工，但工艺、膜材、效果会有一定差异。InnerMoldingTranslatelabel，手机行业研发，主要特指3D纹理的模内转印，加工流程与IML类似，但膜片上有离型层。