以下是较为常见聚氨酯地坪漆的耐磨性能检测方法：
1、将试样图书在圆形玻璃板上，一般涂装二遍，间隔24h。
2、将试板固定在耐磨仪的工作盘上，加压臂上加上规定的载重，放下吸尘嘴，并调节至样板1-1.5mm。
3、开动开关，把样板先磨50r（圈），使之形成较平整的表面。
4、用毛笔轻轻抹去浮屑，称重。
5、按产品标准规定调整计数器进行试验。当达到规定的耐磨转数时，即行停止。
6、取出样板，抹去浮屑，第二次称重。前后质量之差，即为漆膜失重。要求平行试验两次，每次所得值误差不大于7%，结果取平均值。
聚氨酯地坪是把防静电地坪和自流平地坪的施工工艺相结合施工而成一种地面，那么这种地坪的施工与两者单独施工有什么样的区别呢？其实这种地坪的施工防静电施工的每一步是不能少的，而面漆的施工则是按照自流平地面施工的方法，那么他们的面漆是如何施工的呢？今天小编就来给大家详细介绍一下：
环氧防静电自流平面漆采用树脂为主原料，提升产品质量和性能；适用于通讯设备制造厂、精密电子制造厂、计算机房、******室、仓库、环氧材脂地坪***仓库及有防静电要求的场所。
聚氨酯地坪漆涂装质量三分取决于涂料七分取决于施工，涂料若不采用***的施工工艺不会得到优良的效果，因此施工对于聚氨酯地坪漆来说是非常重要的。
聚氨酯地面起鼓一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的聚氨酯地面下午就有鼓包。鼓包由小到大，不断发展，发展到一定程度后休止。气温越高，鼓包就越轻易发生，速度也越快。鼓包外形各异，其大小不一。有的鼓包直径达1cm以上，停车场聚氨酯地坪承包商，高度达20~50mm。鼓包的产生与施工地区没有显著的关系，同一地区有的严峻，有的较轻，有的完好。同一小组操纵，同一材料施工的聚氨酯地面层，有的起鼓，有的完好，说明鼓包是多种因素造成的。起鼓的原因，是大家关心的一个题目，剖开鼓包发现，包内都含有水分或炎***液体，聚氨酯面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状。
地坪漆施工过程中粉尘的危害
聚氨酯地坪涂装作业中，粉尘的来源主要有三个方面，分别是机械除锈、涂层打磨和粉末涂料。
（1）机械除锈
机械除锈主要是去除地坪上的金属氧化皮，混凝土地板污垢和旧地坪涂料，其中地坪除锈施工中会用到工具除锈、喷砂、喷（抛）丸等施工方式，停车场聚氨酯地坪，这些施工方式会产生大量的粉尘。同时机械使用过程中磨碟的磨损，也会产生磨料颗粒的粉尘。
为了减少磨料产生的二氧化硅粉尘的影响，一般控制磨料中的二氧化硅的含量，喷砂时严禁使用超过70%的石英砂。
（2）涂层打磨
在聚氨酯地坪工业涂装过程中，漆膜往往需要打磨处理，漆层打磨的粉尘粒度比较细小，在空气中的悬浮时间长，停车场聚氨酯地坪包工包料，容易吸入到体内，细微的粒子能进入肺部气泡，危害较大
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