近有很多同行都来到我们厂家考察我们的大型齿轮，考察完之后总会问我一个问题，为什么我们的大型齿轮销售额一直居高不下。我想了半天，应该是跟我们的销售人员有着直接的关系。下面就为大家分享一下销售大型齿轮的销售经验。
对于销售工作者而言，我们在沟通过程中总是会讲“我们是跑业务的”一句话给业务工作定了性。所以也就必须要与之对应的是，做业务不能偷懒必须勤奋，该跑的一家都不错过，今天不行的明天必须重新来过，只有踏踏实实才能有机会做好业务。于是经常会有人讲：做业务无所谓技巧，挂车abs齿圈毛坯定做，只要勤奋务实，就有成功的机会。曾几何时，在很多人的认识当中，做业务者必须要口若悬河、滔滔不绝，荤素都有八面玲珑。于是，在这样的一个认知下，很多从业者就进入了只要能做成业务可以不惜一切代价的怪圈，坑蒙层出不穷，出尔反尔到处都有。但是，一锤子买卖毕竟无法长久，于是很多人才开始恍然大悟，说话算话讲究诚信才能得到更多人的认可!
当然，销售的经验和技巧光通过一个文字还是表达不出来的，还是需要长期的工作积累。在这里也希望所有的大型齿轮厂家能够发展的更好
齿轮品质要求越来越高，了解齿轮精加工工艺过程一些技术问题，能偶加工出齿轮。
1、齿坯
高压高压齿轮泵齿轮都连轴整体齿轮，齿轮齿坯一般都采用模锻件。由于锻件加工余量大，既耗能又耗材，目前有些工厂采用精密锻件，选用粗细为轴颈尺寸加余量棒料，将其间局部加热敏粗到齿轮毛坯尺寸。也可采用摩擦焊接件做齿坯，这样既节能、节材，又减少加工工时。
2、弧面心孔
由于齿轮泵齿轮所有加工工序都以心孔作为***基准，齿轮加工精度又要求高，因此心孔质量对齿轮加工质量影响很大。弧面心孔与锥面接触为环形带状接触，接触好，***准确，修磨心孔容易
3、心孔深度两心孔间距离一般齿轮泵生产都大批量生产，挂车abs齿圈毛坯电话，泵齿轮所有机加工工序都以两个心孔作为加工基准。为了简化机床调整，使加工操作方便，齿轮心孔到轴颈端面深度两个心孔之间距离应严格控制，并要加工工序设置检测工具进行检查，
4、齿形加工
齿轮泵齿轮齿形精度要求较高，一般为7级或8-8-7级，因此大批量生产齿轮泵齿轮时，齿形都采用滚一剃工艺，对于、小批量生产，也可采用滚—磨工艺。为了达到要求齿形精度，剃齿刀一般采用修正齿形剃齿刀。有些齿轮泵为了改善齿面载荷分布情况提高齿面接触精度，将齿面剃成臌一齿，臌形量为0.15~0.2mm。
齿轮箱承受来自风轮的作用力和齿轮传动时产生的反力，必须具有足够的刚性去承受力和力矩的作用，安徽挂车abs齿圈毛坯，防止变形，保证传动质量。齿轮箱箱体的设计应按照风电机组动力传动的布局安排、加工和装配条件、便于检查和维护等要求来进行。随着齿轮箱行业的不断飞速发展，越来越多的行业和不同的企业都运用到了齿轮箱，也有越来越多的企业在齿轮箱行业内发展壮大。 齿轮箱根据单元结构模块化设计原理，大大的减少了零部件种类，适合大规模生产及灵活多变的选型。减速器螺旋锥齿轮、斜齿轮均采用合金钢渗碳淬火，齿面硬度高达60±2HRC，齿面磨削精度高达5－6级。
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